Рабочая поверхность - измерительный инструмент
Cтраница 1
Рабочие поверхности измерительных инструментов должны быть изготовлены из такого материала, который в условиях эксплуатации обеспечивает хорошую износостойкость. [1]
Рабочие поверхности измерительных инструментов принято обрабатывать с высокой степенью чистоты. В производстве измерительных инструментов этому вопросу было придано особое значение раньше, чем в какой-либо другой области машиностроения. Предъявление высоких требований к чистоте рабочих поверхностей измерительных инструментов в первую очередь связано с высокой точностью и необходимостью обеспечить износоустойчивость. [2]
Рабочие поверхности измерительных инструментов должны быть изготовлены из такого материала, который в условиях эксплуатации обеспечивает хорошую износостойкость. [3]
Качество рабочих поверхностей измерительных инструментов и приборов должно обеспечивать как возможность точной аттестации их размеров и показаний, так и надлежащую износостойкость в эксплуатации. Для того чтобы обеспечить надлежащую чистоту поверхности, материал должен иметь хорошую обрабатываемость. Обеспечение высокой износостойкости в эксплуатации часто бывает связано с требованием высокой твердости. Но поверхности с очень высокой твердостью трудно обрабатываются и не всегда представляется возможным на таких поверхностях получить высокие классы чистоты отделки. [4]
Доводку рабочих поверхностей измерительных инструментов производят на притирах, которые изготовляют из чугуна, красной меди, мягкой стали, стекла и др. Поверхность притира обрабатывают точно, зате. В качестве абразивного материала применяют электрокорундовые порошки ( минутники) различной зернистости или пасты ГОИ. Поверхность притира шаржируют абразивным материалом ( абразивный порошок или пасту втирают в поверхность притира) и затем производят доводку. [5]
Оснащение рабочих поверхностей измерительных инструментов твердым сплавом заключается в припаивании или приклеивании пластинок из твердого сплава на наиболее изнашивающихся участках поверхности. Пластинки припаивают красной, медью. Окончательную обработку производят после припаивания пластинок. [6]
Доводку рабочих поверхностей измерительных инструментов производят на притирах, которые изготовляют из - чугуна, красной меди, мягкой стали, стекла и др. Поверхность притира точно обра батываюти на нее наносят абразивный материал. В качестве абразивного материала применяют электрокорундовые порошки ( минут-ники) различной зернистости или пасты ГОИ. Поверхность притира шаржируют абразивным порошком ( абразивный порошок втирают в поверхность притира) и затем производят доводку. [7]
Армирование рабочих поверхностей измерительных инструментов твердым сплавом заключается в припаивании или приклеивании пластинок из твердого сплава на наиболее изнашивающихся участках поверхности. Пластинки припаивают красной медью. Окончательную обработку производят после припаивания пластинок. [8]
Наплавку сормайта на рабочие поверхности измерительных инструментов применяют в тех случаях, когда измерительными инструментами пользуются в условиях загрязнения деталей абразивными частицами - в литейном или абразивном производствах. [9]
Наплавку сормайта на рабочие поверхности измерительных инструментов применяют в тех случаях, когда измерительными инструментами пользуются в условиях загрязнения деталей абразивными частицами - в литейном или абразивном произйод-ствах. [10]
В табл. 9 приведены нормы чистоты рабочих поверхностей наиболее распространенных измерительных инструментов. [11]
В табл. 10 приведены нормы чистоты рабочих поверхностей наиболее распространенных измерительных инструментов. [12]
Неплоскостность небольших и высокоточных поверхностей ( например, рабочих поверхностей измерительных инструментов) измеряется стеклянными интерференционными пластинами. [13]
 |
Раздвижная наметка. [14] |
При помощи шлифовальных станков можно получать такую точность и чистоту рабочих поверхностей измерительных инструментов, которая допустима для многих из них без дальнейшей доводки и полировки. [15]
Страницы: 1 2