Cтраница 2
Низкая температура при электролитическом хромировании ( 58 - 60), короткое время процесса и возможность его применения как окончательной операции показывают преимущества электролитического хромирования перед другими видами упрочнения рабочих поверхностей измерительных инструментов. [16]
Высокая твердость хрома, значительно превышающая твердость закаленной стали, красивый внешний вид, сохранение механических свойств и цвета при температурах до 400 - 450 С, меньший, чем у стали, коэффициент трения позволяют использовать хромирование как для защитно-декоративных целей, так и для повышения износостойкости рабочих поверхностей измерительных инструментов. [17]
Общий вид распределительного вала двигателя внутреннего сгорания упрочненного лазерным излучением. [18] |
В машиностроении и приборостроении многие детали испытывают значительные контактные нагрузки. Высокой контактной износостойкостью и прочностью должны обладать кромки клапанных тарелок, рабочие поверхности запорных игл топливной аппаратуры, головки штоков и седел выхлопных клапанов, рабочие поверхности измерительного инструмента и другие детали. [19]
Рабочие поверхности измерительных инструментов принято обрабатывать с высокой степенью чистоты. В производстве измерительных инструментов этому вопросу было придано особое значение раньше, чем в какой-либо другой области машиностроения. Предъявление высоких требований к чистоте рабочих поверхностей измерительных инструментов в первую очередь связано с высокой точностью и необходимостью обеспечить износоустойчивость. [20]
Рабочие поверхности измерительных инструментов принято обрабатывать с высокой степенью чистоты. В производстве измерительных инструментов этому вопросу было придано особое значение раньше, чем в какой-либо другой области машиностроения. Предъявление высоких требований к чистоте рабочих поверхностей измерительных инструментов в первую очередь связано с высокой точностью и необходимостью обеспечить износоустойчивость. [21]