Рабочая поверхность - аппарат
Cтраница 3
Для футеровки аппаратуры силикатными материалами используют различной формы плитки из фарфора, керамики, диабаза. Чаще всего такая футеровка применяется для защиты стальной аппаратуры, предназначенной для работы с растворами, содержащими НС1, а также газообразными агрессивными средами. Футеровка заключается в покрытии рабочей поверхности аппарата двумя ( реже одним или тремя) слоями кислотоупорных керамических или диабазовых плиток, сцементированных кислотоупорными замазками. Последние приготовляют из растворимого стекла, наполнителя - диабазового или базальтового порошка - и ускорителя процесса схватывания - кремнефтористого натрия. [31]
На выступах гофр имеются расположенные по винтовой линии отверстия для выброса жидкости на теплообменную поверхность, а во впадинах - отверстия для прохода паров. Отверстия расположены по всей высоте барабана. Таким образом, удары струй о пленку жидкости на стенке и интенсификация теплоотдачи имеют место по всей высоте рабочей поверхности аппарата. [32]
Практика эксплуатации и проектирования химической аппаратуры и многочисленные исследовательские работы выработали определенные приемы, направленные на интенсификацию технологических процессов. Увеличение поверхности контакта достигается распылением или раздроблением реагирующих компонентов или применением специальных элементов, обеспечивающих разделение потока жидкости или газа на отдельные струйки. Рабочая поверхность аппарата, например поверхность фильтрации или теплообмена, во многих случаях является одним из важнейших показателей, характеризующих совершенство аппарата. [33]
 |
Чашевый гранулятор. [34] |
Более высокое качество грануляции сырья достигается в ча-шевых грануляторах. Диск вращается со скоростью 6 - 30 об. мин ( в зависимости от диаметра) с помощью электродвигателя 2, соединенного с ним через редуктор - 3 и зубчатую передачу 4 с ведомой шестерней, насаженной на осевой вал. Настройка аппарата на получение гранул заданных размеров осуществляется изменением наклона диска /, высоты периферийного борта и выбором места подачи материала и воды. Во избежание налипания материала на рабочие поверхности аппарата он снабжен неподвижным очистительным ножом 5, находящимся у борта, и перемещающимся ножом 6 для очистки рабочей поверхности диска. [35]
Сушилки периодического действия предпочтительны, когда обрабатывают небольшие количества продуктов при значительном ассортименте, а также при сушке материала, требующего изменения режима в процессе сушки. Жидкие и хорошо текучие материалы ( растворы и суспензии) сушат в распылительных сушилках; полученный при этом продукт можно досушивать в аппаратах с псевдоожижением. Сушка этих материалов вызывает наибольшие трудности из-за налипания пастообразного материала на рабочие поверхности аппаратов, что резко снижает интенсивность процесса и вызывает перегревание материала. В связи с этим используют, в частности, такие приемы: формование; смешивание с мелким сухим продуктов ( ретуром) для увеличения сыпучести; разбавление жидкостью до жидкотекучего состояния. [36]
Сушилки периодического действия предпочтительны, когда обрабатывают небольшие количества продуктов при значительном ассортименте, а также при сушке материала, требующего изменения режима в процессе сушки. Жидкие и хорошо текучие материалы ( растворы и суспензии) сушат в распылительных сушилках. Сушка этих материалов вызывает наибольшие трудности: налипание пастообразного материала на рабочие поверхности аппаратов резко снижает интенсивность процесса и вызывает перегревание материала. [37]
Страницы: 1 2 3