Рабочая поверхность - насос - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Ценный совет: НИКОГДА не разворачивайте подарок сразу, а дождитесь ухода гостей. Если развернете его при гостях, то никому из присутствующих его уже не подаришь... Законы Мерфи (еще...)

Рабочая поверхность - насос

Cтраница 1


Рабочая поверхность насоса - медный Фиг.  [1]

Рабочая поверхность насоса - медный бачок / с поверхностью 5000 см2 помещается в металлическом сосуде 2 диаметром 900 мм. Большая поверхность экранов позволяет конденсировать пары воды и часть газов, де-сорбируемых стенками. Затрата энергии на работу ожижителя составляет - 13 кет, а с учетом расхода азота для охлаждения экранов 17 кет.  [2]

Обусловленные образованием в скважинах песчаных пробах, эрозией штуцера и рабочей поверхности насосов жидкостью ( особенно при значительном выносе песка), отложениями парафина, гидратов, солей, продуктов коррозии в трубах, штуцерах, насосах или наземном оборудовании, прорывами газа из газовой шапки, посторонних вод, нарушения технологических режимов работы скважин определяются по резкому изменению дебитов скважин, газового фактора и обводненности их продукции, давлений на буфере, в затрубном пространстве и на выкидных линиях. При обнаружении таких нарушений принимаются немедленно меры по выявлению и устранению их причин, восстановлению утвержденного режима работы скважин.  [3]

Теплоотдающая поверхность насосов с марками, не предусмотренными в табли рабочей поверхности насоса ( 50 % может быть теплоизолировано); для центробежных на леса; для двухступенчатых 12 - 15 от той же площади.  [4]

Теплоотдающая поверхность насосов с марками, не предусмотренными в табли рабочей поверхности насоса ( 50 % может быть теплоизолировано); для центробежных на леса; для двухступенчатых 12 - 15 от той же площади.  [5]

Например, вода дает эмульсию и активирует кислоты масла, вследствие чего повышается давление паров масла, портится вакуум, происходит коррозия и осмаливание рабочих поверхностей насоса.  [6]

Чистота обработки рабочих поверхностей насоса должна соответствовать среднеарифметической высоте неровностей в 1 - 2 мк, которые в этом случае будут соизмеримы с толщиной граничного масляного слоя, в результате чего микронеровности будут скрыты в толщине этого слоя.  [7]

Роторные насосы, как и лопастные, не имеют клапанов, отделяющих корпус от всасывающей и нагнетательной линии, а потому в них происходит некоторый переток жидкости из нагнетательной полости во всасывающую. По мере срабатывания рабочих поверхностей насоса величина перетока возрастает, а производительность насоса падает.  [8]

Наливать масло в бак необходимо только через сетчатый фильтр, который должен периодически промываться, масло должно заполнять не менее 3Д бака. Заливаемое масло не должно содержать воды и примесей, которые могут вызвать повреждение рабочих поверхностей насоса распределителя и цилиндров. Необходимо периодически выпускать осевшие на дно бака воду и грязь.  [9]

К нему через верхний патрубок 15 подводится масло, а через патрубок 8 оно отводится из кольца. Масло смывает с поверхности поршня приставшие к нему твердые частицы, не давая им царапать рабочие поверхности насоса.  [10]

Одной из основных причин плохой работы, а иногда и общей неисправности описанных насосов является загрязнение масла. При этом повышается давление масляных паров, что сильно портит предельный вакуум, а также происходит коррозия и осмаливание рабочих поверхностей насоса.  [11]

12 Схема гелиевого ожижителя с двумя давлениями.| Зависимость скорости откачки по водороду от давления. [12]

На рис. 381 показан конденсационный насос с автономным ожижителем. Агрегат включает водородный насос и установку для получения жидкого водорода. Рабочая поверхность насоса - медный бачок / с поверхностью 5000 см2 помещен в металлическом сосуде 2 диаметром 900 мм. Большая поверхность экранов позволяет конденсировать пары воды и часть газов, десорбируемых стенками.  [13]

В последние годы в ряде нефтяных компаний уделяют пристальное внимание проблеме повышения межремонтного периода эксплуатации скважин. Так, проведенные организационно-технические мероприятия в 1996 - 2001 гг. в ОАО ТНК - Сибирь позволили снизить число отказов УЭЦН и таким образом увеличить наработку на отказ с 200 сут. Пик роста наработки на отказ пришелся на 1998 - 2001 гг., когда существенно вырос этот показатель. Было установлено, что дальнейшее увеличение наработки на отказ возможно только путем совершенствования конструкции УЭЦН и повышения износостойкости рабочих поверхностей насосов.  [14]

15 Показатели эксплуатации УЭЦН в ОАО СНДП на Самотлорском месторождении. [15]



Страницы:      1    2