Рабочая поверхность - оправка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Правила Гольденштерна. Всегда нанимай богатого адвоката. Никогда не покупай у богатого продавца. Законы Мерфи (еще...)

Рабочая поверхность - оправка

Cтраница 1


1 Раздача трубы. [1]

Рабочая поверхность оправки должна быть твердой ( закаленной), шлифованной и при испытании покрыта консистентной смазкой.  [2]

3 Бортование труоы.| Сплющивание трубы.| Испытание трубы на загиб. [3]

Рабочая поверхность оправки должна быть твердой ( закаленной), шлифованной и три испытании пок ] рыта консистентной смазкой. Радиус оправки г должен ( быть 2s, если не задан другой радиус.  [4]

5 Оправка прошивного стана. [5]

Рабочая поверхность оправки обычно делится на четыре участка: носик оправки, рабочий конус, конус поперечной раскатки и цилиндрический поясок или обратный конус.  [6]

Рабочая поверхность оправки должна быть твердой ( закаленной), шлифованной и при испытании покрыта консистентной смазкой. Радиус оправки г берут по рис. 26, а, если не задан другой радиус.  [7]

Рабочие поверхности оправок должны быть хорошо обработаны и отполированы. Чтобы при гибке избежать вмятин, царапин, рисок, местного наклепа и других повреждений на поверхности трубы, металлические оправки оклеивают резиной или изготовляют их из нейлона.  [8]

Рабочая поверхность оправки должна быть твердой ( закаленной) и шлифованной. Перед испытанием она покрывается консистентной смазкой. Испытание образца проводят при температуре окружающей среды, но не ниже-10 С, если не задана другая температура. При испытании не допускается вращение оправки или образца.  [9]

Рабочая поверхность оправки должна быть твердой ( закаленной) и шлифованной; до испытания ее покрывают консистентной смазкой.  [10]

Рабочая поверхность оправки должна быть закалена и шлифована.  [11]

Все рабочие поверхности оправки, соприкасающиеся с трубой, необходимо закаливать, шлифовать и полировать.  [12]

Сопряжение рабочих поверхностей оправок и отверстии рамы выполняют с плотной посадкой. Выступающими частями оправки устанавливают на четырех призмах равного размера.  [13]

Шероховатость рабочей поверхности оправки 7 8-го классов.  [14]

Для повышения долговечности рабочие поверхности оправок и борштанг подвергают термической ( цементируют и закаливают с отпуском) или химико-термической обработке. Окна для инструментов делают незакаленными.  [15]



Страницы:      1    2