Cтраница 1
Рабочая поверхность тарелки имеет форму конусной фаски, которую тщательно припирают к соответствующей фаске в клапанном гнезде блока. [1]
Рабочая поверхность тарелки клапана должна быть притерта к его седлу. [2]
Расчетная схема для определения веса груза, сбрасываемого в колонну. [3] |
Угол фаски рабочей поверхности тарелки, равный 45, принят по конструктивным соображениям для лучшего центрирования и уплотнения, а также для предотвращения заклинивания клапана при работе. [4]
Рабочая поверхность [ IMAGE ] Рабочая поверхность та. [5] |
На рис. 135 показана рабочая поверхность тарелки толкателя двигателя ЗИЛ-120 вблизи наиболее деформированной зоны. Гладкая поверхность тарелки покрыта рисками шириной до 2 мкм с белыми каемками. При абразивном износе ( царапании) металл пластически деформируется и происходит его подъем вдоль царапины. Образовавшиеся неровности постепенно устраняются при последующих пластических деформациях и изнашивании металла. [6]
Рабочая поверхность [ IMAGE ] Рабочая поверхность та. [7] |
В процессе работы на рабочих поверхностях тарелок толкателей образуются концентрические зоны, отличающиеся друг от друга окраской окислов и интенсивностью износа. [8]
Рабочая поверхность.| Распределение микротвердости на рабочей поверхности тарелки толкателя двигателя ЗИЛ-120. [9] |
На рис. 137 изображено распределение микротвердости по рабочим поверхностям тарелки выпускных и впускных толкателей ЗИЛ-120. Вершина выпускного кулачка и тарелка выпускного толкателя испытывают большие напряжения сжатия, чем тарелка впускного толкателя. [10]
При этом равномерной загрузки жидкой смесью тарелок по высоте барабана и по рабочей поверхности тарелок не наблюдается. [11]
Необходимая для нормальной работы насоса плотность клапана в закрытом его положении достигается тщательной притиркой рабочей поверхности тарелки или кольца к соответствующей посадочной поверхности седла. [12]
Сушка угля), это напряжение колеблется от 3 до 8 кг / м2 рабочей поверхности тарелки. При угле насыщение воздуха высокое: pz 60 4 - 70 % при температуре / 275 С; расход тепла пара составляет около 750 - - 850 кал кг испаренной влаги. [13]
Регулировка зазоров при верхнем расположении клапанов. [14] |
Снимая головку блока цилиндров, следует обязательно проверить состояние пружин, шариков механизма вращения выпускного клапана, а также состояние рабочих поверхностей тарелок и седел клапанов. Одной из причин неплотного закрытия клапанов является образование рисок и раковин на рабочих поверхностях. Если риски и раковины велики, то клапан и его гнездо подлежат ремонту. При незначительных повреждениях клапан притирают к гнезду. [15]