Рабочая поверхность - форма
Cтраница 2
Покрытия наносятся только на рабочие поверхности формы. Перед нанесением покрытия поверхность формы подвергается очистке металлической щеткой и последующей обдувке сжатым воздухом. Если применяется футеровка, то она подвергается первоначально естественной сушке в течение 4 - 5 час. [16]
После извлечения модели производится отделка рабочих поверхностей формы. Поврежденные при ручной формовке, во время выема модели, места формы исправляются формовщиком при помощи отделочных инструментов ( фиг. Здесь также необходимо предостеречь от излишнего смачивания исправляемых мест формы по причинам, о которых говорилось выше. [17]
Облицовочная смесь используется для облицовки рабочей поверхности форм. [18]
Устранение при этом механической обработки рабочих поверхностей формы уменьшает их цену в 1 5 - 2 раза. [19]
При гидравлическом ударе металл прижимается к рабочей поверхности формы и четко воспроизводит ее конфигурацию в отливке. Это обеспечивает повышенную плотность ее поверхностного слоя ( толщиной до 0 2 мм), отсутствие в нем газовой пористости, точность размеров и хорошее качество поверхности отливки. Под действием гидравлического удара между полуформами образуется небольшой зазор, вызванный смещением подвижной части пресс-формы в направлении, перпендикулярном плоскости разъема. Образование зазора может вызвать разбрызгивание металла и возникновение заливов на отливках, которые устраняют дополнительной механической обработкой. [20]
Для отвода воздуха из выемок на рабочей поверхности формы ( по протекторному рисунку) в толще формы высверливают ряд отверстий диаметром 0 75 - 1 5 мм. [21]
 |
Устройство центробежного смесителя непрерывного действия. [22] |
Облицовочные смеси применяют только для облицовки рабочей поверхности формы. При изготовлении формы поверхность модели покрывают слоем этой смеси толщиной 20 - 40 мм; остальной объем опоки заполняют наполнительной смесью. [23]
Не реже одного раза в месяц рабочую поверхность форм следует нрдвергать чистке. Перед этим поверхность форм обжигают газовыми горелками. На некоторых заводах для быстрой очистки форм иног да применяют дробеструйный аппарат. От этого метода очистки необходимо отказаться, т.к. рабочая поверхность формы после ОЧИСТКЕ дробыГделается шероховатой и вызывает интенсивное налипание резины. [24]
 |
Продолжительность продувки форм СО2. [25] |
Во избежание образования пригара необходимо покрывать рабочую поверхность формы графитовыми красками. Окрашивание рекомендуется производить пульверизатором, а труднодоступных мест - кистью. [26]
Существенную роль при отливке решеток играет покрытие рабочей поверхности форм теплоизолирующим слоем, который, предотвращая чрезмерную потерю тепла отливкой, обеспечивает равномерное заполнение каналов формы. [27]
Существенную роль при отливке решеток играет покрытие рабочей поверхности форм теплоизолирующим слоем, который, предотвращая чрезмерную потерю тепла отливкой, обеспечивает равномерное заполнение каналов формы и легкое извлечение отливки из формы. [28]
Существенную роль при отливке решеток играет покрытие рабочей поверхности форм теплоизолирующим слоем, который, предотвращая чрезмерную потерю тепла отливкой, обеспечивает равномерное заполнение каналов формы. [29]
Для нанесения толстого слоя огнеупорного покрытия на рабочую поверхность формы и стержня. [30]
Страницы: 1 2 3 4