Cтраница 2
Однако долото H8JA выполнено без смещения осей шарошек. Рабочая поверхность шарошек имеет расфрезеровки и межзубковые канавки. Межвенцо-вые проточки довольно широкие. В качестве породоразрушаю-щих элементов используются зубки с биконической рабочей головкой. Периферийные зубки значительно меньше зубков основных венцов по диаметру, высоте и вылету за поверхность шарошки. В процессе бурения вместе с ближайшими зубками соседнего основного венца обеспечивают ступенчатую калибровку скважины. Изготовляются долота H8JA шести размеров, диаметрами от 193 7 до 311 1 мм. [16]
Все они выполняются со струйной боковой промывкой. Рабочие поверхности шарошек выполняются с гладкими венцовыми выступами без канавок и расфрезеровок. [17]
Нами разработана принципиально новая конструкция долота Д394СОЦЛ, оснащенная шарошками с центро-бежно-армированным зубчатым вооружением и вплавленным опорным стаканом, выполненным из кованой заготовки. Такое конструктивное решение основывалось на том, что рабочие поверхности шарошек имеют различное назначение: зубчатое вооружение предназначено для разрушения породы, а внутренняя поверхность является кольцом подшипника скольжения. Естественно, изготовление шарошки из одного металла не может одновременно обеспечить износостойкое вооружение и надежную опорную поверхность, а также невозможно получить равный ресурс их работы. [18]
Первые девять таких долот с боковой промывкой были изготовлены на машиностроительном, заводе им. Новые долота отличаются от серийных конструкцией опоры и рабочей поверхностью шарошек. [19]
В предыдущих разделах были рассмотрены некоторые вопросы влияния конструктивных параметров трехшарошечных долот на показатели эффективности бурового процесса. При: - JTOM был заранее принят венцовый принцип размещения поро-доразрушающпх элементов по рабочим поверхностям шарошек. Между тем нет никаких оснований априори считать, что размешен не лупок разрушения на поверхности забоя концентрическими кольцами является оптимальным. Попытаемся подойти к этому вопросу, исходя исключительно из соображений достижения наиболее эффективного взаимодействия соседних зон разрушения между собой. [20]
Построение сечений шарошек необходимо с целью определения зазоров между зубьями и впадинами в сопряженных шарошках долот. Основной задачей при этом является определение фактического угла между осями шарошек в плоскости, соответствующей наиболее сближенным точкам рабочих поверхностей шарошек. [21]
Долота S86 по назначению и типу соответствуют долоту S53 фирмы Рид Тул. Периферийные зубки той же формы, но значительно уменьшены по диаметру и вылету за поверхность шарошки. Рабочая поверхность шарошки изрезана расфрезеровками и межзуб-ковыми канавками. [22]
Износ опорных поверхностей шарошек обычно меньше износа поверхностей цапфы и характеризуется равномерным распределением по поверхности трения. Тела качения изнашиваются меньше опорных поверхностей цапфы и шарошки, но износ шариков больше износа роликов. В результате износа рабочих поверхностей шарошки, тел качения и цапфы в опоре долота образуется зазор, определяющий в конечном итоге время работы долота на забое. [23]
Рабочая поверхность шарошки вогнутой формы оснащена твердосплавными зубками со сферическими рабочими головками. Вогнутая поверхность шарошки выполнена по радиусу с центром, расположенным в плоскости над торцем шарошки. При вращении вокруг оси долота рабочая поверхность шарошки создает забой выпуклой формы, что позволяет сконцентрировать ударные сипы торцевых зубков на разрушении периферийного участка забоя, а также частично воспринимать нагрузки со стороны стенки скважины. На корпусе долота против цапфы шарошки установлено упорное эксцентричное кольцо, упирающееся в стенку скважины и воспринимающее силы, действующие на калибрующее вооружение шарошки. [24]
Шарошки долота 2JS по основным венцам оснащены крупными ( диаметром порядка 18 мм) острыми пикообразными зубками с большим вылетом их за поверхность шарошки. По периферийным венцам запрессованы зубки с меньшей высотой рабочей головки, а на вершинах шарошек - острые асимметричные зубки уменьшенного диаметра. Применяющееся в долотах этой серии размещение зубков с переменным шагом предотвращает образование рейки на забое. Рабочие поверхности шарошек изрезаны расфре-зеровками и межзубковыми канавками. Козырьки лап защищены наплавкой фирменного твердого сплава. Смещение осей шарошек относительно оси долота - максимальное, такое же, как у долот DS того же размера. [25]
При расчете внедрения тех зубцов, для которых этот процесс продолжается, автоматически учитывается изменение в распределении нагрузки. Так, если количество контактирующих зубцов увеличилось, то максимальная величина углубления, достигнутая во время данного интервала, уменьшается. Таким образом, максимальное углубление зубцов при разных контактных ситуациях оказывается различным. CyMvn-фованием этих аффектов во времени определяется осреднснна. Очевидно, что к расположению по-родоразрушающих элементов на рабочих поверхностях шарошек в числе других требований предъявляется и требование минимальной средней контактной площадки долота с забоем. Что касается роли амплитуды текущей контактной площадки, то она, возможно, также оказывает влияние на показатели процесса бурения, но этот вопрос требует специального выяснения. [26]