Рабочая поверхность - головка
Cтраница 2
 |
Схемы нагружения рельсов при испытании на усталость для. [16] |
Например, железнодорожные рельсы работают в условиях перекатывания колес подвижного состава по рабочей поверхности головки. Однако при этом единственном эксплуатационном виде нагружения в рельсах наклонные трещины возникают у болтовых отверстий, поперечные трещины в головке и подошве, продольные трещины вдоль шейки в средней ее части и под головкой, продольные трещины в подошве и головке, отколы головки в стыке. [17]
При конструировании внешних ЗУ большой емкости применяют узкие сердечники с минимальным рабочим зазором, стремясь к сближению рабочей поверхности головки с носителем. Однако нижний предел ширины магнитной дорожки ограничен с одной стороны технологическими трудностями, возникающими при изготовлении и сборке узких сердечников, а с другой - уменьшением отношения сигнал / шум. Амплитуда воспроизводимого сигнала меняется пропорционально уменьшению ширины дорожки, а амплитуда шумов - пропорционально корню квадратному из ширины дорожки. [18]
Причиной неплотного контакта головки с лентой является технологически обусловленная микрошероховатость поверхности ленты и головки, а также загрязнение рабочей поверхности головки и ее неправильная установка, когда головка касается ленты каким-либо одним краем. [19]
Подошвы на концах отрезка также обрабатываются со строгим соблюдением высоты рельса на обработанном участке и перпендикулярности подошвы и боковых рабочих поверхностей головки рельса. [20]
Нормальное взаимодействие магнитной ленты с магнитными головками возможно лишь при условии плотного и равномерного при легания ленты к рабочим поверхностям головок. [21]
При низких рабочих скоростях ( 9 53 см / сек и ниже) обычно вводятся устройства прижима ленты к рабочим поверхностям головок. Эти устройства кинематически могут быть связаны как с рычагом прижима ролика к ведущему валу, так и с отдельным электромагнитом. Функции направляющих элементов тракта выполняют стойки, колонки и ролики различных конструкций, которые удерживают ленту на определенной высоте, а также создают ей нужное направление. [22]
Поверхность магнитных полюсов головки, имеющая закругленную форму, тщательно полируется для лучшего контакта с ленточным носителем записи, огибающим данную рабочую поверхность головки вблизи рабочего зазора с некоторым углом обхвата. [23]
Немагнитные прокладки, обеспечивающие нужную ширину рабочего зазора, изготовляются из материала более твердого, чем материал сердечника, иначе при механической обработке рабочей поверхности головки кромки рабочего зазора получаются нечеткие, смазанные. Для прокладок используются бериллиевая бронза, слюда, стекло. [24]
 |
Схема ви - I J. [25] |
Это связано с условиями применения, которые характеризуются высокой граничной частотой записываемого и воспроизводимого сигнала, высокой относительной скоростью между головкой и лентой, а также большим контактным давлением, оказываемым лентой на рабочую поверхность головки. [26]
Процесс изготовления рамочных МГ включает в себя следующие операции: штамповку и склеивание пластин сердечников; намотку катушек; получение корпусных деталей; обработку, сборку и фиксацию сердечников в корпусе; окончательную обработку рабочей поверхности головки. Процесс производства таких МГ прост, может быть осуществлен на универсальном оборудовании, легко поддается автоматизации, но имеет и недостатки. Низкая точность склеивания сердечников по толщине ( допуск 0 07 - 0 08 мм) затрудняет получение точного шага между магнитопроводами многодорожечных головок. Возможный при этом относительный сдвиг сердечников записи и воспроизведения на величину 0 1 - 0 15 мм ухудшает параметры головки. Механическое крепление сердечников с помощью накладок и обойм не исключает возможности ослабления усилия стягивания при температурных колебаниях, что приводит к увеличению рабочего зазора. [27]
К вспомогательным устройствам относятся различные промежуточные ролики, предназначенные для натяжения пассиков, направляющие стойки и колонки, ограничивающие перемещение магнитной ленты яо высоте и направляющие ее к магнитным головкам, лентоцрижимы, обеспечивающие надежный контакт магнитной ленты с рабочими поверхностями головок, счетчики количества ленты ( указатели места записи на ленте), автостопы, различные системы дистанционного управления, нашедшие широкое применение в конструкциях портативных диктофонов, элементы, обеспечивающие изменение направления движения магнитной ленты и одновременно переключение дорожек. [28]
 |
Зарезное ( торцовое долото ИСМ. [29] |
Как и многие алмазные долота, они могут быть выполнены с округлой укороченной цилиндроконической головкой 4 ( рис, 2.3.4), имеющей относительно плоскую торцовую центральную часть почти без внутреннего конуса. Рабочие поверхности головки 4 корпуса 5 разделяются наружными промывочными каналами 7 на секторы. Каждый сектор армируется вставками из славутича. На центральной части они размещаются спиральными витками, на торцовых ступеньках наружного конуса кольцевыми дугами, а на боковой цилиндрической калибрующей поверхности - продольными рядами. Во всех случаях между вставками располагаются шламовые канавки - спиральные дуговые или продольные. Форма выполнения вставок может быть различной, даже в одном и том же долоте. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5