Наружная рабочая поверхность - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4
Русский человек на голодный желудок думать не может, а на сытый – не хочет. Законы Мерфи (еще...)

Наружная рабочая поверхность

Cтраница 4


Другим примером комбинированного технологического процесса изготовления сопрягаемых пуансона и матрицы является процесс, включающий вырезание проволокой в сочетании с прямым и обратным объемным копированием. Затем одним из них обратным объемным копированием изготовляют пуансон, а вторым, тоже обратным объемным копированием, - вторичный электрод с наружной рабочей поверхностью. Вторичным электродом прошивают прямым объемным копированием рабочее окно матрицы. Необходимый зазор между пуансоном и матрицей достигается выбором траектории кругового поступательного движения и режимов обработки на всех стадиях технологического процесса.  [46]

При работе палец подвергается воздействию высоких механических нагрузок, переменных по величине и направлению. Под действием нагрузки, которая носит ударный характер, в поршневом пальце возникают напряжения изгиба, сжатия и среза. Кроме того, палец изнашивается по наружной рабочей поверхности. В соответствии с условиями работы палец должен быть износоустойчивым и минимально деформироваться под воздействием нагрузки.  [47]

48 Автомат-перекос кольцевого типа на шаровом шарнире. [48]

Гирационная дробилка состоит из двух конусов, между которыми происходит дробление продукта. Неподвижный конус имеет внутреннюю рабочую поверхность, облицованную плитами из износостойкой стали. Подвижный конус расположен внутри неподвижного и имеет наружную рабочую поверхность, также облицован ную плитами. Ось подвижного конуса при движении описывает жоническую поверхность ( с вершиной на оси дробилки) или цилиндрическую.  [49]

В состав этого устройства входит рассеивающий патрубок-диффузор диаметром 32 мм, вмонтированный в куполе долота. Шарошки - трехконусные с притупленными вершинами. Их наружная рабочая поверхность характеризуется изрезанным рельефом благодаря наличию межзубко-вых канавок, совпадающих с направлением образующих конусов. Эти канавки улучшают очистку долота и забоя и охлаждение зубков. Периферийные оснащены зубками Г-26 диаметром 12 мм, длиной 14 мм, запрес-на глубину 8 2 - 9 2 мм, причем периферийный венец на третьей состоит из двух рядов. По основным венцам установлены зубки 10 мм, которые запрессовываются на глубину 7 2 мм. На вершинах шарошек размещаются зубки диаметром 8 и 10 мм, глубина их - запрессовки 5 8 и 7 2 мм соответственно. Обратный конус каждой шарошки армирован твердосплавными вставками Г-54, выступающими над телом шарошки на 0 5 мм. Козырьки спинок лап армированы теми же вставками, но запрессованными заподлицо с поверхностью лап. Опора шарошки выполнена по схеме РШР.  [50]

51 Сварная иглофреза. [51]

Уложенные в радиальном направлении иглы сжимаются гидравлическим прессом н скрепляются фланцем 2 и стяжными технологическими шпильками. Усилие сжатия зависит от наружного диаметра иглофрез и изменяется от 50 кН для инструмента 0 100 мм до 900 кН для инструмента 0 500 мм; фланцы и ворс соединяют сваркой и наплавкой в среде углекислого газа по внутренней поверхности; толщина наплавленного слоя 3 - 5 мм. Для удобства приварки ворса фланец выполнен составным: центральный его диск приваривают после выполнения основной сварочной операции - приварки ворса. Затем обрабатывают посадочное отверстие ввариваемой втулки 3 и шлифуют наружную рабочую поверхность иглофрезы.  [52]

53 Изготовление литейной формы методом пле-ночно-вакуумной формовки. [53]

По второму варианту точная и гладкая рабочая поверхность отливки получается в ваку-умно-пленочной полуформе, а менее ответственные поверхности и литниковая система располагаются в верхней полуформе, изготовленной обычным способом из сырых песчаных смесей. Над моделью помещают в рамке разогретую до 80 - 100 С пленку. Затем производится отсос воздуха из модельной пустотелой плиты 4, и пленка, разогретая до пластичного состояния, опускается на поверхность модели. В результате разрежения воздуха внутри модели пленка плотно обтягивает ее наружную рабочую поверхность ( поз.  [54]

Устройство запасовывают в трубопровод и перемещают в нем под давлением жидкости, газа или воздуха. Конструкция поршня такова, что позволяет ему изгибаться при прохождении через криволинейные участки, сохраняя при этом цилиндрическую форму и упругость. Поршень мало изнашивается и может быть использован многократно. Открытая полость внутри цилиндрической части корпуса при движении поршня по трубопроводу наполняется подаваемой под давлением средой ( жидкостью или газом) и передает давление на наружную рабочую поверхность поршня, обеспечивая ее равномерное прижатие к внутренней поверхности трубопровода.  [55]

Долото PD-21 ( рис. 2.3.7, д) предназначено для бурения главным образом верхнемеловых отложений, представленных слабосцементированными аргиллитами и глинистыми сланцами, мергелями, карбонатами с прослоями песчаников низкой и средней прочности на сжатие. Оно успешно заменяет шарошечные долота модификаций 114, 124, 126 и 517 по классификации МАБП. Конструкция этого долота характеризуется высокой прочностью, жесткостью и большой плотностью зубков. Профиль рабочей головки корпуса - округло-вогнуто-цилиндрический с укороченной внутренней впадиной и закругленным торцом. Наружная рабочая поверхность изрезана множеством радиально-продольных наружных каналов на невысокие приливы-лопасти, армированные зубками. Калибрующая боковая поверхность разделена продольными канавками и проемами на ряд стабилизи-рующе-калибрующих выступов.  [56]

Современные методы измерений обеспечивают достаточно, высокую точность аттестации наружных размеров калибров и образцовых деталей. Точность измерения внутренних размеров установочных калибров часто оказывается недостаточной. Значительное повышение точности измерений достигается при использовании калибра специальной конструкции. Установочный калибр с внутренним рабочим размером представляет собой плоскопараллельную концевую меру с отверстием ( фиг. Ось отверстия параллельна наружным рабочим поверхностям меры. Длина меры L может быть измерена абсолютным интерференционным методом с точностью до ( 0 05 0 5 - 10 - 3 L мм) мк. Для измерения размеров / х и / 2 применяется специальный измерительный наконечник ( фиг.  [57]

Переборку вентилей необходимо производить как можно быстрее с тем, чтобы вакуумные детали возможно меньшее время находились под атмосферным давлением. Поэтому сначала выполняют работы, не связанные с открытием корпусов вентилей: с ртутным насосом, насосом предварительного разрежения и другими элементами. Переборку одноанодных вентилей комплекта, входящего в состав выпрямителя, ведут поочередно, приступая к вскрытию последующего вентиля по окончании переборки предыдущего. Последовательность операций при переборке и перечень необходимой оснастки указываются в инструкциях завода-изготовителя вентилей. Основные технологические операции по переборке, производимые после вскрытия вентиля, кратко характеризуется следующим. Заменяют новыми все неисправные части. Очищают наружную рабочую поверхность графитовых головок главных анодов. Слой копоти снимают чистой жесткой одежной волосяной щеткой. Посторонние вкрапления в графите я пленки металлизации соскабливают острым лезвием. После-механической очистки головки анодов обдувают мехами или обрабатывают пылесосом со щеточным наконечником для удаления из пор графита металлической или графитовой пыли.  [58]

Поршневые кольца могут изготовляться также и таким способом. Производится предварительная ( черновая) обработка наружной и внутренней поверхностей заготовки, от которой на токарном станке отрезаются кольца сразу по размеру или с припуском на шлифование торцов. При отрезании партии колец для повышения производительности труда применяется простая двухрезцовая державка, настраиваемая по первому кольцу. Применение такой державки избавляет рабочего от трудоемких промеров ширины каждого кольца. После этого производится шлифование торцов колец до получения требуемой ширины. Этой операции подвергаются преимущественно мелкие кольца. Крупные кольца обычно сразу отрезаются по размеру, подвергаясь при сборке слесарной обработке для снятия заусенцев. Для чистовой обработки наружной рабочей поверхности, кольца устанавливаются на планшайбе токарного станка и прижимаются фланцем. Для чистовой обработки-внутренней поверхности кольца поодиночке устанавливаются в простом приспособлении.  [59]



Страницы:      1    2    3    4