Контактная поверхность

Cтраница 2

Схема образования опасного сечения ( а и опасные точки на поверхности волокон ( б. [16]

Контактная поверхность находится в неоднородном напряженном состоянии. Механика разрушения материала в условиях неоднородного напряженного состояния разработана еще крайне недостаточно. [17]

Контактные поверхности в реальных условиях подвергаются действию самых разнообразных агрессивных сред как в процессе производства, так и в процессе хранения и эксплуатации. Широкое применение различных пластмасс, лаков, красок, смол, пропиточных составов в конструкциях РЭА является причиной появления в окружающей атмосфере активных газов, которые оказывают очень вредное действие на контактные поверхности. [18]

Контактные поверхности должны быть чистыми. [19]

Контактные поверхности перед монтажом очищают от окислов и загрязнений. От коррозии их защищают, смазывая нейтральным жиром. Крепежные детали ( болты, гайки, шайбы, пружины) применяют с защитным цинковым или кадмиевым покрытием. [20]

Контактные поверхности покрываются тонким слоем технического вазелина при монтаже аппаратов. [21]

Контактные поверхности, даже хорошо отшлифованные, имеют микроскопические возвышения и впадины, вследствие чего действительное соприкосновение происходит не по всей их площади, а лишь в отдельных точках ( рис. 163 а), которые называют точками соприкосновения. [22]

Контактные поверхности при необходимости зачищают с помощью стальной щетки, после чего протирают тряпкой, смоченной бензином или спиртом. Контакты, имеющие напайки из серебра, зачищаться не должны, их необходимо только протирать. [23]

Контактные поверхности их не должны иметь раковин, пленок окиси и погнутостей. При обнаружении пленок окиси их удаляют с помощью мягкой стальной щетки. При наличии погнутостей разъединитель подвергают ремонту. [24]

Крепление заземляющих проводников из полосовой стали. [25]

Контактные поверхности на электрооборудовании и у заземляющих проводников в местах болтового соединения зачищают до металлического блеска и покрывают тонким слоем вазелина. [26]

Присоединения алюминиевых шин к выводу аппарата. [27]

Контактные поверхности в местах присоединения шин к выводам аппаратов должны быть тщательно обработаны на специальном шиношлифовальном или шинофрезерном станке при заготовке в мастерских. Как исключение допускается обработка плоскости контакта полудрачевым напильником. Плоскость контакта необходимо проверять угольником. Между ребром угольника и плоскостью не должно быть просветов. В зазор между контактными поверхностями после присоединения не должен входить стальной щуп толщиной 0 05 мм. [28]

Контактная поверхность должна соответствовать требованиям инструкции по монтажу контактных соединений. [29]

Контактная поверхность была выполнена за большим основанием конуса резьбы до пересечения с цилиндрической поверхностью трубы. [30]

Страницы: 1 2 3 4