Передняя поверхность - зуб - фреза
Cтраница 3
Вследствие высокой способности жаропрочных и нержавеющих сталей к адгезии ( свариванию) с твердым сплавом стружка прочно приваривается к передней поверхности зуба фрезы. При врезании такого зуба вновь в заготовку увеличивается общая разрушающая ( ударная) нагрузка на зуб 1, а вновь образующаяся стружка сталкивает приварившуюся стружку вместе с кусочками твердого сплава. Все это вызывает более интенсивное разрушение режущей кромки и снижает стойкость. [31]
При различных диаметрах и постоянном угле наклона рабочей поверхности круга изменяется и характер кривых /, / / и / / / ( рис. 99, б), влияющих при заточке на геометрию передней поверхности зуба спиральной фрезы. [32]
Высокая температура в зоне резания и большие удельные давления, характерные для процесса резания жаропрочных материалов, в совокупности с их низкой теплопроводностью, способствуют концентрации тепла на контактных поверхностях и прочному схватыванию стружки с передней поверхностью зуба фрезы. По выходе из контакта с обрабатываемой заготовкой стружка во многих случаях остается прочно связанной с передней поверхностью фрезы. Естественное охлаждение зуба в период перемещения в воздухе способствует увеличению прочности этой связи При следующем врезании стружка, привариашаяся к зубу фрезы, ударяет об заготовку, что вызывает вы. Если прочность схватывания аежлика, то стружка отделяется по окончании контакта зуфа фрезы с обрабатываемой заготовкой, не вызывая повреждения режущей части инструмента. [33]
Условия контакта при фрезеровании жаропрочных материалов способствуют лучшему схватыванию, чем у обычных сталей; из-за жаропрочности обрабатываемого материала затрудняется образование на поверхностях контакта окисных пленок, препятствующих схватыванию; кроме того, при движении стружки по передней поверхности зуба фрезы пленки сдираются; в результате происходит непосредственное соединение контактных поверхностей. [34]
Таким образом, при фрезеровании жаропрочных сталей и сплавов инструмент изнашивается ускоренно под воздействием повышенных циклических напряжений, обусловливаемых односторонним приложением нагрузки при врезании и выходе фрезы, вследствие появления трещин на режущей части зуба фрезы при отрыве прочного заусенца ( вязкий металл, увеличенная толщина среза на выходе зуба), а также из-за схватывания стружки с передней поверхностью зуба фрезы и последующего выкрашивания ( скалывания) частиц твердого сплава. [35]
Передняя поверхность зубьев фрезы плоская. Направление стружечной канавки правое; шаг спирали этой канавки принимается равным удвоенной глубине профиля паза. [36]
Ножи имеют Две режущие кромки - боковую и вершинную. Передняя поверхность зубьев фрезы затачивается под углом у который при обработке стальных зубчатых колес принимае - Фиг. [37]
Стойкость фрезы повышается по мере выхода режущей кромки из заготовки при возможно меньшей ( вплоть до нулевой) толщине среза, что достигается смещением фрезы относительно средней линии заготовки ( фиг. Вследствие высокой способности жаропрочных и нержавеющих сталей к адгезии ( свариванию) с твердым сплавом, стружка прочно приваривается к передней поверхности зуба фрезы. При врезании такого зуба вновь в заготовку увеличивается общая разрушающая ( ударная) нагрузка на зуб2, а вновь образующаяся стружка сталкивает приварившуюся стружку вместе с кусочками твердого сплава. Все это вызывает более интенсивное разрушение режущей кромки и снижает стойкость. Одним из факторов, влияющих на прочность приваривания стружки к передней поверхности зуба фрезы, является величина давления стружки на инструмент; чем меньше давление, тем меньше и прочность приваривания. [38]
 |
Геометрические параметры зуба фрезы для обработки с увеличенными подачами. [39] |
При фрезеровании заготовок из жаропрочных и нержавеющих сталей на стойкость фрезы влияют условия выхода режущей кромки из заготовки. Объясняется это тем, что вследствие высокой способности жаропрочных и нержавеющих сталей к свариванию с твердым сплавом стружка прочно приваривается к передней поверхности зуба фрезы. [40]
При заточке вспомогательной задней поверхности ( рис. 266, б) фрезу сначала устанавливают так, чтобы ее вспомогательная режущая кромка занимала горизонтальное положение. Затем ось фрезы поворачивают в горизонтальной плоскости на величину вспомогательного угла в плане ср i и одновременно наклоняют в вертикальной плоскости на торцовый задний угол аь Заточка передней поверхности зуба фрезы производится как торцом тарельчатого шлифовального круга, так и периферией дискового круга. [41]
При заточке вспомогательной задней поверхности ( рис. 207, б) фрезу сначала устанавливают так, чтобы ее вспомогательная режущая кромка занимала горизонтальное положение. Затем ось фрезы поворачивают в горизонтальной плоскости на величину вспомогательного угла в плане ф [ и одновременно наклоняют в вертикальной плоскости на торцовой задний угол а. Заточка передней поверхности зуба фрезы производится как торцом тарельчатого шлифовального круга, так и периферией дискового круга. При заточке необходимо образовать заданные по чертежу величины угловф, у и Я. [42]
Элементы лезвия вставного ножа торцовой фрезы приведены на фиг 9, г. Кроме названных выше углов, здесь показан угол наклона режущего лезвия X, образованный направлением режущего лезвия и ее проекцией на осевую плоскость. Угол X может иметь как положительные, так и отрицательные значения. Положение передней поверхности зуба фрезы определяется углами t и X. [43]
Передние поверхности зубьев фрезы затачивают при продольной подаче стола. Подачу на круг осуществляют винтами 4 после каждого полного оборота фрезы. После прохода круга по передней поверхности зуба фрезы последнюю вручную поворачивают по часовой стрелке, при этом собачка 7, поворачиваясь на оси 12 ( рис. 3, д), пропускает соседний зуб и под действием пружины возвращается в исходное положение. Придерживая фрезу в этом положении левой рукой, правой вращают рукоятку продольного перемещения стола и производят заточку передней поверхности следующего зуба фрезы. В треугольниках ЛВС стороны СВ у всех зубьев будут равны, поскольку углы [ 5 и размеры I одинаковы. [44]
 |
Заточка фасонных затылованных S, фрез по передней поверхности. [45] |
Страницы: 1 2 3 4