Ушютнительная поверхность - фланец
Cтраница 1
Ушютнительные поверхности фланцев должны быть покрыты противокоррозионной смазкой и защищены заглушками от механических повреждений. [1]
Ушютнительные поверхности фланцев должны быть параллельны; допускаемые отклонения не должны превышать 10 % толщины прокладки. [2]
 |
Приспособление для гидравлической опрессовки ребристых труб экономайзера. [3] |
Ушютнительные поверхности фланцев ребристых труб и калачей не должны иметь радиальных рисок, волнистости и перекосов. [4]
На ушютнительных поверхностях фланцев иногда обнаруживаются кольцевые риски и канавки - следы от зубцов металлических прокладок, а также и вмятые полоски; следы линзовых прокладок, несмотря на то, что материал прокладок обычно мягче материала фланцев. [5]
При восстановлении качества ушютнительных поверхностей фланцев проточка фланца не допускается. [6]
Внутренняя полость корпуса вентиля и ушютнительные поверхности фланцев футеруются указанными материалами; диафрагма также выполняется из полимерных эластичных материалов, причем для поддержания диафрагмы в любом рабочем положении служат упрочняющая диафрагма, прокладка или поддерживающие кольца. [7]
Особенно опасны радиальные царапины на ушютнительных поверхностях фланцев. [8]
Перед монтажом с проходных фланцев осторожно снимаются транспортные заглушки и ушютнительные поверхности фланцев очищаются от консервационной смазки с помощью чистой ветоши, смоченной уайт-спиритом. Внутренние полости продуваются сжатым воздухом. Для создания удовлетворительных условий движения потока при регулировании расхода среды, участки трубопровода до и после клапана должны иметь длину не менее десяти условных диаметров прохода. Концы трубопровода, между которыми устанавливается клапан, должны иметь опоры, чтобы усилие от веса или прогиба трубопровода не передавалось на болты фланцевого соединения клапана с трубопроводом. Трубопровод должен иметь тепловой компенсатор. [9]
При сборке фланцевых соединений труб, деталей трубопроводов и арматуры необходимо обеспечивать параллельность ушютнительных поверхностей фланцев. [10]
Внешние усилия, приложенные к шпилькам и вызвавшие в них упругие деформации, передаются на ушютнительные поверхности фланцев, частично через упругие деформации фланцев, а частично через инертную массу абсолютно жесткого тела. После обжатия необходимо во фланцевом соединении поддерживать равновесие сил, действующих в системе. Это необходимо для сохранения удельного давления, достигнутого на поверхности уплотнения при обжатии, обеспечивающего надежную герметичность в стыке. Однако достигнутое при обжатии фланцев равновесие сил в системе соединения затем нарушается, так как с началом эксплуатации меняются условия нагружения фланцевого соединения. [11]
Герметизация стыка с помощью прокладок достигается при затекании прокладочного материала в следы механической обработки и микронеровности ушютнительных поверхностей фланцев. Величина усилия сжатия, приходящаяся на единицу площади прокладки и необходимая для полного соприкосновения уплотнительных поверхностей прокладки и фланца, называется минимальным уплотняющим давлением. [12]
Фланцевые соединения предварительно собирают на монтажных болтах без установки прокладок, после чего тщательно проверяют щупом параллельность ушютнительных поверхностей фланцев. При положительных результатах проверки устанавливают паронитовые прокладки, натертые с обеих сторон сухим графитом, для того чтобы они не прилипали к зеркалу фланца и легко отделялись при ремонте. Размеры прокладки должны соответствовать размерам уплотнительных поверхностей фланцев. [13]
 |
Схема монтажа фреоновой машины с рассольным испарителем. [14] |
Трубопроводы собирают из отдельных деталей и элементов трубных заготовок, выполненных из стальных бесшовных труб, и заготовок с ушютнительными поверхностями фланцев типа шип - паз. Изготовленные трубопроводы проверяют по месту установки на параллельность фланцев ( без прокладок), на соответствие осей отверстий у фланцев и на величину зазоров во фланцах с помощью щупа, размещаемого между фланцами в четырех положениях. Стыковые участки трубопровода, подготовленные под сварку, соединяют электроприхваткой не менее чем в 2 - 3 местах по периметру кромок труб. При удовлетворительных результатах замеров у фланцев и при обеспечении проектных уклонов трубопровода производят сварку всех их стыков. [15]
Страницы: 1 2