Cтраница 2
Сборка фланцевых соединений должна осуществляться с учетом следующих основных требований. Болты и шпильки трубопроводов, работающих при температуре свыше 300 С, должны быть прографичены перед установкой. Прокладки должны иметь размеры, соответствующие ушютнительным поверхностям фланцев. [16]
В том случае, если в процессе сборки не удается обеспечить параллельность между соединительными звеньями в пределах установленных допусков, такое звено отбраковывают. Параллельность уплотнительных поверхностей фланцевых соединений труб и уплотнительных поверхностей угольников, соединяемых стяжными устройствами, проверяют щупом в четырех диаметрально противоположных местах. Разность зазоров для фланцевых соединений не должна превышать 0 1 мм. Регулировать зазоры в пределах указанного допуска разрешается путем укладки металлических подкладок соответствующей толщины на опорах. После полной сборки холодильника и гидравлического испытания его подкладки прихватывают сваркой к опорам. Между ушютнительными поверхностями фланцев и угольников укладывают прокладки из кислотостойкой резины. [17]
![]() |
Основные материалы прокладок и пределы их применения.| Поперечные сечения прокладок. [18] |
На рис. 111 - 23 показаны поперечные сечения наиболее распространенных прокладок. Прокладки прямоугольного сечения изготовляют из всех материалов, перечисленных в табл. III-7; прокладки круглого сечения - из металлов; овального, восьмиугольного, зубчатого сечения - из сталей. Широко применяют плоские и гофрированные комбинированные прокладки, представляющие собой асбестовый картон в оболочке из стали, алюминия, меди, латуни, никеля, монеля. Их устанавливают при температуре среды до 540 С и давлении до 6 3 МПа. Применяют также комбинированные прокладки из металла в неметаллической оболочке. В этих случаях оболочку изготовляют из фторопластовой пленки, которая надежно заполняет все неровности ушютнительных поверхностей фланцев. [19]