Окрашиваемая поверхность

Cтраница 2

Окрашиваемую поверхность тщательно очищают и обезжиривают, после чего наносят грунтовочный слой, хорошо сцепляющийся с металлом. Грунтовочный слой необходимо выполнять особенно тщательно; он должен обладать коррозионной стойкостью, быть эластичным и влагонепроницаемым. [16]

Окрашиваемую поверхность тщательно очищают и обезжиривают, после чего наносят грунтовочный слой, хорошо сцепляющийся с металлом. Грунтовочный слой необходимо выполнять особенно тщательно: он должен обладать коррозионной стойкостью, быть эластичным и влагонепроницаемым. [17]

Окрашиваемую поверхность предварительно зачищают напильником и обезжиривают бензином. [18]

Если окрашиваемая поверхность не будет в процессе эксплуатации подвергаться воздействию горячей воды или пара или будет эксплуатироваться в холодной и горячей воде попеременно, то перед началом эксплуатации следует произвести термообработку. [19]

Обезжиривают окрашиваемые поверхности уайт-спиритом. Открывают двери, капот, дверь задка и наносят краскораспылителем два слоя эмали МЛ-197 с промежуточной выдержкой 7 - 10 мин на внутренние окрашиваемые поверхности салона, дверных проемов, торцовых поверхностей дверей, моторного отсека и багажного отделения. Наносят три слоя эмали на наружные поверхности кузова с промежуточной выдержкой 7 - 10 мин. Сушат покрытие при 90 ЭС в течение 1 ч и охлаждают в естественных условиях. [20]

Грунтование окрашиваемых поверхностей необходимо для создания надежного защитного слоя и улучшения сцепления последующих слоев лакокрасочных покрытий. Грунтование необходимо проводить не позже чем через 3 ч после подготовки поверхностей, для того чтобы не допустить появления окислительной пленки. Грунтование осуществляют пульверизатором, а также путем окунания и обливания. Нанесенный слой должен быть тонким и ровным, без подтеков и пропусков. [21]

Температура окрашиваемой поверхности не должна превышать 40 С. [22]

Защита окрашиваемых поверхностей от воздействия щавелевой кислоты может быть осуществлена покрытиями на основе фторопласта и полиэтилена. Удовлетворительные результаты при защите аппаратуры от воздействия насыщенного ( 13 % - ного) раствора щавелевой кислоты могут быть получены применением эпоксидных покрытий на основе смолы Э-41. [23]

Достигая окрашиваемой поверхности факел настилается на нее, и распространяется по ней радиально во все стороны. Основная масса полидисперсных капель, имея при этом достаточную скорость, осаждается на поверхности. Часть их ( наиболее мелкая фаза), потеряв скорость, не достигает поверхности и уносится уходящим потоком воздуха, образуя красочный туман. [24]

Очистку окрашиваемой поверхности от сажевой копоти, пыли и других загрязнений часто проводят, применяя так называемую купоросную травянку - состав 7 без добавления мела и олифы. В такой состав желательно добавить до 0 1 кг керосина или уайт-спирита. [25]

Площадь окрашиваемой поверхности детали ( сборочной единицы) определяют в квадратных метрах с точностью до трех значащих цифр одним из следующих методов. [26]

Сушка окрашиваемых поверхностей вагонов является одним из важных элементов технологического процесса ремонта вагонов. Процесс сушки в нормальных цеховых условиях ( 15 - 4 - 20 С) протекает медленно и может длиться от 1 до 3 суток. Такая длительность сушки вагонов недопустима при современных темпах производства, поэтому в депо широко применяется искусственная сушка. [27]

Резиновый шпатель ( в и нанесение шпатлевки ( б 120. [28]

Отдельные дефекты окрашиваемой поверхности, которые не удается выправить рихтованием металла, выравнивают шпатлеванием. [29]

Для выравнивания окрашиваемой поверхности ( если это требуется) поверх грунта после сушки наносят шпаклевочную массу, отличающуюся от эмали большим содержанием наполнителей и соответственно более густой консистенцией. Затем на поверхность наносят несколько слоев краски и иногда слой лака. Для лучшего сцепления между слоями перед нанесением следующего слоя покрытия предыдущий слой после сушки обрабатывают пемзой или абразивными шкурками, придавая поверхности микрошероховатость. Если требуется придать покрытию зеркальный блеск, последний ( верхний) слой полируют. [30]

Страницы: 1 2 3 4