Покрытая поверхность

Cтраница 3

При больших давлениях А, когда наблюдается почти полное заполнение поверхности, екорость приблизительно раина Ь рк, так как лимитирующей стадией является реакционное столкновение молекул В с плотно покрытой поверхностью. [31]

В установках для непрерывного нанесения электролитического покрытия используются обрезиненные валки трех типов: натяжные, для перемещения листов по линии; отжимные, для удаления воды и химического раствора с покрытой поверхности; направляющие, которые отклоняют лист для изменения направления его движения. Резиновый материал не должен оставлять следов или обесцвечивать луженую поверхность. Для изготовления таких валков используют бутадиенстирольный каучук и хлорсульфонированный полиэтилен. [32]

Прочность сцепления проверяют на деталях или контрольных образцах следующими методами: крацеванием стальной щеткой; изгибанием на 90 и 180, что применимо главным образом для листового материала и плоских пружин; нанесением на покрытую поверхность ряда пересекающихся царапин; сошлифовыванием части покрытия с поверхности деталей; наматыванием проволоки после покрытия на стержень определенного диаметра и др. Во всех случаях не должно быть заметного отслаивания покрытия. [33]

Покрытия, нанесенные на крупногабаритные объекты, которые не могут быть помещены в сушильную камеру, отверждаются на воздухе в течение 30 суток при температуре 15 - 20; при этом должен быть обеспечен достаточный доступ воздуха к покрытым поверхностям. [34]

Однако последующие работы по адсорбции, с применением более чувствительных методов, чем те, которыми пользовался Роберте, показали, что хемосорбция водорода на вольфраме [81, 90-92] и никеле [98, 102] не заканчивается при малых давлениях и что последние стадии хемосорбции характеризуются очень малыми теплотами адсорбции, достигающими нуля для полностью покрытой поверхности. Это означает, что обратимая хемосорбция водорода протекает даже при очень низких температурах при условии, что степень покрытия поверхности достаточно высока, и тем самым, по-видимому, обосновывается механизм Бонхеффера - Фаркаша. [35]

На первом месте помещается слово Покрытие, на втором указывается способ нанесения покрытия, на третьем - вид покрытия ( материал, наносимый на изделие), на четвертом - технологический признак покрытия, на пятом - толщина слоя, на шестом - степень блеска, на седьмом - вид дополнительной обработки покрытой поверхности. [36]

Для покрытия бумаги и тканей применяется поливинилэтилаль, диспергированный при температуре 166 в смеси воды ( 36 %) и пластификатора, в присутствии высших жирных кислот, с добавлением аммиака или едкой щелочи. Покрытые поверхности сушатся при температуре 130 - 150 ( Амер. [37]

Перед тем как описывать опыты с диффузией при высоких температурах, полезно обсудить некоторые свойства хемосорби-рованного слоя. Полностью или частично покрытые поверхности при температурах ниже 800 К не претерпевают заметных изменений; не происходит также и десорбции. При достижении этой температуры в слое начинают происходить необратимые изменения. [38]

Схема установки для металлизации распылением. [39]

С этой же целью применяют и вращающиеся щетки с щетиной из пластической массы. Для придания покрытым поверхностям гладкого блестящего вида их полируют войлочными кругами с абразивным материалом и матерчатыми кругами, на которые наносят полировальные пасты. [40]

Металлическое покрытие должно быть сплошным, без точечных дефектов и равномерным по толщине. Сплошность оценивается долей покрытой поверхности. Их появление связано с процессом активации поверхности, а иногда и с загрязнением дисперсными частицами раствора металлизации. Толщину металлических покрытий на неметаллических материалах определяют общепринятыми методами измерения тонких пленок и специфическими, которые основаны на уникальных свойствах тонких пленок металла на неметаллах: электропроводностью, оптической плотностью, цветами побежалости после превращения в прозрачное соединение. Шероховатость оценивают оптическими и щуповыми методами. Следует помнить, что щуповые методы дают искаженную картину, особенно на мягких подложках из-за их деформации. К наиболее точным методам относится растровая электронная микроскопия. [41]

Швы перекрывают с напуском на 30 - 40 мм и располагают по скату для того, чтобы вода плавно стекала с трубопровода, не затекая в шов. Швы проклеивают битумной мастикой, а всю покрытую поверхность прокрашивают битумом. [42]

Более детальный подход к задаче дезактивации при отравлении примесями в сырье в неподвижных слоях был применен в работе [7.2], в которой использовалась теория адсорбции в неподвижных слоях для расчета распределения яда. Исходными данными для анализа были кривые зависимости остаточной активности отдельного зерна от доли покрытой поверхности, первоначально полученные в работе [7.3] А. [43]

Когда используются хрупкие покрытия или электрические поверхностные тензодатчики, имеется тенденция получить только ограниченный или неоднородный рисунок деформаций. С помощью фотоупругих покрытий с двойным лучепреломлением и поляроскопа могут быть измерены на покрытой поверхности и величина основных деформаций, и их направления. [44]

Для того чтобы электрохимическое полимерное покрытие обладало определенными физико-механическими, защитными и специфическими свойствами, необходимо после проведения процесса электрохимически инициированной ( со) - полимеризации подвергать полимерный осадок дополнительной обработке. Свежеполученный полимерный осадок содержит остаточный мономер и следы электролита, которые могут быть удалены промывкой покрытой поверхности изделия в соответствующей среде. Выбор среды для промывки определяется ее способностью хорошо растворять мономер и электролит и ограниченно растворять полимерный осадок, причем ограниченная растворимость полимерного осадка при промывке в некоторых случаях может способствовать дальнейшему формированию пленки. [45]

Страницы: 1 2 3 4