Спаиваемая поверхность - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Если третье лезвие бреет еще чище, то зачем нужны первые два? Законы Мерфи (еще...)

Спаиваемая поверхность

Cтраница 3


Следствием неравномерного нагрева спаиваемых поверхностей являются наплывы припоя с наружной или внутренней стороны шва, а также возникновение напряжений и деформаций.  [31]

При паянии твердыми припоями спаиваемые поверхности деталей сначала очищают до металлического блеска. Затем, обмазав детали в местах паяния флюсом ( бурой), их прикрепляют одна к другой мягкой проволокой в таком положении, в каком они должны остаться после паяния. В швы под проволоку закладывают кусочки припоя. После этого детали нагревают в горне или горелкой паяльной лампы до тех пор, пока припой не расплавится и не заполнит спаиваемых швов.  [32]

При паянии твердыми припоями спаиваемые поверхности деталей сначала очищают от металлического блеска. Затем, обмазав детали в местах паяния флюсом ( бурой), их прикрепляют друг к другу мягкой проволокой в таком положении, в каком они должны остаться после паяния. В швы под проволоку закладывают кусочки припоя. После этого детали нагревают в горне или горелкой паяльной лампы до тех пор, пока припой не расплавится и не заполнит спаиваемых швов.  [33]

Собственно припайка после облуживанмя спаиваемых поверхностей производится припоем из 33 % олова и 67 % свинца сначала с одной стороны, а затем с другой стороны муфты или перчатки. Припой в процессе облуживания и собственно пайки вводится в кисть паяльника периодически из тонкого прутка.  [34]

35 Металлизируемые керамические. [35]

Покрытие должно наноситься только на спаиваемые поверхности.  [36]

При паянии твердыми припоями сначала спаиваемые поверхности деталей очищают до металлического блеска. Затем, обмазав детали в местах паяния флюсом ( бурой), прикрепляют их друг к другу мягкой проволокой в таком положении, в каком они должны остаться после паяния. В швы под проволоку закладывают кусочки припоя. После этого детали нагревают в горне или горелкой паяльной лампы до тех пор, пока припой не расплавится и не заполнит спаиваемых швов.  [37]

При паянии больших деталей прежде спаиваемые поверхности лудят, для чего на прогретых и смоченных паяльным раствором или травленой кислотой поверхностях растирают тампоном из льна кусочки припоя. После этого луженые части деталей спаиваются.  [38]

При паянии твердыми припоями сначала спаиваемые поверхности деталей очищают до металлического блеска. Затем, обмазав детали в местах паяния флюсом ( бурой), прикрепляют их друг к другу мягкой проволокой в таком положении, в каком они должны остаться после паяния. В швы под проволоку закладывают кусочки припоя. После этого детали нагревают в горне или горелкой паяльной лампы до тех пор, пока припой не расплавится и не заполнит спаиваемых швов.  [39]

Собственно припайка, после облуживания спаиваемых поверхностей, производится припоем из 33 % олова и 67 % свинца сначала с одной стороны, а затем с яругой стороны муфты или перчатки. Припой в процессе облуживания и собственно пайки вводится в кисть паяльника периодически с тонкого прутка.  [40]

В этом случае микроскопические неровности спаиваемых поверхностей заполняются припоем.  [41]

Для облегчения пайки и обеспечения прочного соединения спаиваемые поверхности, за исключением покрытых серебром и кадмием, облуживаются. Лужение в условиях сборочных работ обычно производится паяльником. В целях ускорения этого процесса детали, имеющие большой объем или большую поверхность, предварительно нагреваются в муфельных печах до 150 - 170 С.  [42]

43 Легкоплавкие припои и их состав. [43]

Для получения прочной пайки необходимо, чтобы спаиваемые поверхности были очищены от окислов, жиров, окалины и прочих загрязнений. Перед пайкой монтажный провод, имеющий нелуженую жилу, следует очищать от изоляции и окислов. После зачистки поверхности должны быть обезжирены и иметь блестящий вид. Если спаиваемые поверхности ранее были залужены или посеребрены, а монтажный провод, припаиваемый к ним, имеет луженую токопроводящую жилу, то зачистку делать не нужно.  [44]

При соединении проводов пайкой необходимо тщательно зачищать спаиваемые поверхности для удаления с них окислов, а для исключения окисления их при пайке необходимо применять при этом специальные флюсы, которые плавятся при низкой температуре, окутывают спаиваемые поверхности и растворяют пленку окислов.  [45]



Страницы:      1    2    3    4    5