Cтраница 4
Чтобы при пайке произошло хорошее сцепление, спаиваемые поверхности необходимо тщательно очищать от пленок окислов. Кроме того, основной металл, как и жидкий припой, должен быть хорошо защищен от окисления. Поэтому пайку проводят под слоем флюсов или в нейтральной атмосфере аргона. [46]
Для получения прочной пайки необходимо, чтобы спаиваемые поверхности были очищены от окислов, жиров, окалины и прочих загрязнений. Перед пайкой монтажный провод, имеющий нелуженую жилу, должен быть очищен от изоляции и окислов. После зачистки поверхности необходимо обезжирить, они должны быть блестящими. [47]
![]() |
Размеры вдавливания при местной опрессовке. [48] |
В качестве флюса для очистки от окислов спаиваемых поверхностей применяется паяльная мазь. [49]
![]() |
Импульсный электропаяльник. [50] |
Мощность электропаяльника выбирается в зависимости от сечений спаиваемых поверхностей. [51]
![]() |
Данные обмоток электрических паяльников.| Схематическая конструкция электрического муфеля для нагрева паяльников. [52] |
Если паяльник недостаточно нагрет, припой на спаиваемых поверхностях быстро остынет, а следовательно, не будет растекаться ровным слоем по месту пайки. [53]
![]() |
Положение паяльника при пайке. а - правильное. б - неправильное. [54] |
Если паяльник недостаточно нагрет, припой на спаиваемых поверхностях будет быстро остывать, а следовательно, не будет растекаться ровным слоем по месту пайки. [55]
Для облегчения процесса пайки и получения прочного соединения спаиваемые поверхности должны быть предварительно облужены горячим способом. Способ лужения зависит от размеров и формы деталей. Обычно применяется либо лужение паяльником, либо лужение способом окунания в расплавленный припой. Менее качественное лужение производится гальваническим путем. При лужении паяльником на поверхность, покрытую флюсом, переносят небольшое количество припоя и, прогревая паяльником поверхность, выравнивают наносимый слой полуды. [56]
Этот флюс обладает высокой активностью, хорошо смачивает спаиваемые поверхности и поверхность жидкого припоя. [57]
Доброкачественным швом считается такой, в котором обе спаиваемые поверхности в момент их нагревания были полностью смочены припоем и в котором отсутствуют посторонние включения газа или флюса. Так как доброкачественные швы могут быть получены далеко не всегда, необходимо стремиться к тому, чтобы делать площади соединений возможно большими и этим компенсировать отдельные дефекты паек. [58]
Для облегчения процесса пайки и получения прочного соединения спаиваемые поверхности должны быть предварительно облужены горячим способом. Способ лужения зависит от размеров и формы деталей. Обычно применяется либо лужение, паяльником, либо лужение способом окунания в расплавленный припой. Менее качественное лужение производится гальваническим путем. При лужении паяльником на поверхность, покрытую флюсом, переносят небольшое количество припоя и, прогревая паяльником поверхность, выравнивают наносимый слой полуды. [59]
Качество пайки в значительной степени зависит от подготовки спаиваемых поверхностей. Поверхности должны быть очищены при помощи напильника и наждачной бумаги и обезжирены. [60]