Фосфатированная поверхность

Cтраница 1

Фосфатированная поверхность, обработанная водной эмульсией масла или покрытая парафином, уменьшает силы трения. В эмульсию входят полярно активные вещества; сила трения уменьшается, потому что на пористой поверхности покрытия хорошо удерживается двухкомпонентная смазочная пленка, состоящая из молекул сильной и слабой полярности, молекул воды в растворе смазочного материала. Фосфатированную поверхность также целесообразно покрывать парафином. [1]

Классификация поверхности по классам чистоты.| Профилограммы поверхности стали, подвергнутой различным типам обработки ( масштаб по вертикали и горизонтали во всех случаях одинаков. [2]

Фосфатированная поверхность стали характеризуется обычно 5 - м классом чистоты ( не выше), поэтому достаточно обрабатывать детали перед фосфатированием только до 6-го класса. [3]

Сушку фосфатированных поверхностей проводят в течение 2 - 5 мин при ПО-115 С нагретым воздухом в специальных сушильных камерах. Время сутки изделий сложной конфигурации сокращается за счет предварительной обдувки нагретым воздухом. При сушке легких тонких деталей скорость воздуха на выходе из сопла составляет 2 - 6 м / с; при сушке тяжелых деталей она может достигать 20 - 60 м / с. Одновременно с сушкой с поверхности сдуваются отдельные капли и уменьшается количество солей, остающихся после промывки. [4]

Параметры технологического процесса подготовки поверхности стали перед окраской. [5]

Пассивацию фосфатированных поверхностей проводят в растворах бихромата калия, хромового ангидрида или в растворах, состоящих из смеси хромового ангидрида и фосфорной кислоты. [6]

Необходимость пассивирования фосфатированной поверхности связана с пористостью пленки. Пассивирование снижает скорость растворения стали в порах и значительно увеличивает защитные свойства лакокрасочного покрытия. [7]

Покрытия, нанесенные по фосфатированной поверхности, имеют примерно в 5 раз более высокую стойкость, чем покрытия, нанесенные по механически очищенной и химически не модифицированной поверхности. [8]

Эмаль ФА-792 наносится по фосфатированной поверхности в два слоя методом пневматического распыления с рабочей вязкостью 18 - 20 с по ВЗ-4 при 20 С. [9]

Каплю реагента наносят на фосфатированную поверхность, выдерживают 1 мин, быстро ее удаляют фильтровальной бумагой и на тот же участок наносят каплю реагента № 1, выдерживают 3 мин и снимают фильтровальной бумагой. На испытуемом участке пленки не должно быть сплошного осадка меди. Допускаются отдельные точки меди и кольцо на границе капли. Каплю этого реагента наносят на поверхности детали и через 3 мин удаляют фильтровальной бумагой и на тот же участок наносят каплю реагента № 1; выдерживают 3 мин и удаляют фильтровальной бумагой. На испытуемом участке не должно быть заметного сплошного осадка меди. Испытания реагентами № 2 и № 3 проводят лишь для отдельного контроля деталей при разбраковке. [10]

Лакокрасочный материал наносить на фосфатированную поверхность следует не позже 24 ч после фосфатирования. [11]

Для получения надежной защиты от коррозии фосфатированные поверхности подвергают последующей обработке жирами, маслами, лаками или красками, для которых покрытие служит хорошим грунтом. Фосфатирование с последующим лакированием в ряде случаев является более надежным покрытием, чем металлические покрытия. Фосфатирование практически не изменяет размеров деталей. Фосфатные покрытия не проводят электричества, что - в ряде случаев дает возможность экономить специальные материалы ( лак и изоляционную бумагу), а также упрощает монтаж приборов. [12]

МХП 2596 - 55) по фосфатированной поверхности; 4 слоя эмали ВХЭ-4023 ( ТУ МХП 2597 - 51) или ВХЭ-4001; 2 - 3 слоя лака ХС-76 ( ГОСТ 9355 - 60); б) для защиты от кислот средней концентрации: грунт ВХГ-4007 или ХСГ-26 ( ГОСТ 7313 - 55), 8 - 12 слоев лака ВХЛ-4000; IB) для защиты от разбавленных растворов минеральных и органических кислот: 6 - 8 слоев фенольно-эпоксидного лака толщиной до 0 1 мм. [13]

Повышение твердости контактирующих поверхностей, покрытие фосфатированных поверхностей дисульфидом молибдена ( твердый смазочный материал, снижающий трение), увеличение натяга в соединении снижают изнашивание от фреттинг-коррозии. [14]

Грунтовку ПФ-033 наносят окунанием на предварительно фосфатированную поверхность, эмаль ФЛ-149 - окунанием или обливом. [15]

Страницы: 1 2 3 4