Фосфатированная поверхность

Cтраница 3

Прочность пленки, содержащей дисульфид молибдена, и износостойкость значительно увеличиваются при нанесении ее на предварительно фосфатированную поверхность металла. Сочетание фосфатирования с пескоструйной обработкой увеличивает долговечность покрытий в 100 раз. [31]

Пассивирование выполняют методом окунания или распыления и используют для повышения коррозионной стойкости лакокрасочного покрытия, нанесенного на фосфатированные поверхности, а также для межоперационной защиты от коррозии изделий из черных металлов. [32]

Усталостная прочность соединений-при 1 2 X X 106 циклов для стали с окалиной, а также с фосфатированной поверхностью на 20 % ниже, чем для соединений из стали с очищенной поверхностью. [33]

Результаты исследования также показали, что при одинаковом 7 / ср фосфатированной и нефосфатированной поверхности адгезия лака к фосфатированной поверхности значительно сильнее; тем самым подтверждается высокая эффективность пленки для повышения качества окраски металлических изделий. Более высокая адгезия лака к фосфатной пленке, чем к незащищенному металлу, при одинаковом их jSTcp показывает, что последнее не является единственным фактором повышения адгезионной способности поверхности. Большую роль играет природа и структура пленки, а также оптимальное значение рН, при котором обеспечивается максимальная адгезия краски и лака. [34]

Грунтовка КО-052 - суспензия пигментов в кремнийорганпческом лаке КО-08 желтого цвета предназначается для грунтования хромированных, анодированных и фосфатированных поверхностей изделий и деталей из магниевых сплавов, эксплуатирующихся при температурах до 350 С. Грунтовку разбавляют растворителем Р-5 и наносят краскораспылителем в два слоя толщиной 40 - 45 мкм. Применяется для получения комплексных термостойких покрытий. [35]

Грунтовка КО-052 - суспензия пигментов в кремнинорганическом лаке КО-08 желтого цвета предназначается для грунтования хромированных, анодированных н фосфатированных поверхностей изделий и деталей из магниевых сплавов, эксплуатирующихся при температурах до 350 С. Грунтовку разбавляют растворителем Р-5 н наносят краскораспылителем в два слоя толщиной 40 - 45 мкм. Применяется для получения комплексных термостойких покрытий. [36]

Предел прочности клеевого соединения при равномерном отрыве резины от металла определяют по ГОСТ 209 - 62 на грибках с фосфатированной поверхностью. После обезжиривания образцы промывают под струей горячей воды в течение 1 мин. Затем образцы подвергают фосфатиро-ванию при 60 - 70 С ( в течение 5 мин) в ванне, содержащей 24 г Zn ( H2PO4) 2 и 32 г NaNO3 на 1 л воды. После фосфатирования образцы промывают сначала холодной водой ( для удаления шлама с образца), затем под струей горячей воды для ускорения процесса сушки. Промытые образцы сушат 3 мин при 90 С, а затем охлаждают в течение 2 5 - 3 мин. [37]

Фосфатная пленка, как уже отмечалось, пронизана огромным количеством микропор, площадь которых составляет от 0 1 до 1 % всей фосфатированной поверхности. [38]

Для защиты пружин можно рекомендовать лакокрасочное покрытие одним слоем лака 302, высушенное при 150 С в течение 4 ч, нанесенное на фосфатированную поверхность. Результат испытания консольно закрепленного образца на симметричный изгиб с частотой 2800 циклов в минуту приведен на фиг. [39]

Наличие некоторых токсинов, например медных и ртутных, может вызвать коррозию металла, поэтому лакокрасочные материалы, содержащие эти соединения, наносят по предварительно фосфатированной поверхности ВЛ-02 или ВЛ-023 грунтовками. Эффективность действия покрытия обусловлена содержанием токсинов в покрытии и возможностью их выхода в окружающую среду за счет их диффузии из пленки, либо за счет частичного растворения пленкообразующих веществ. Для получения необрастающих покрытий применяют лакокрасочные материалы следующих марок: ХВ-521, ХВ-74, ХВ-5153, ХВ-750, ХС-720, ХС-519, КЧ-529, ЯН-7А и др. Так, срок защитного действия необрастающего покрытия на основе эмали ХВ-521, нанесенной по фосфатирующей грунтовке ВЛ-02, составляет около 4 лет. [40]

Применяют для покрытия металлических поверхностей, предварительно загрунтованных: а) грунтом ФЛ-03 желтого цвета для поверхностей алюминиевых сплавов и нержавеющей стали; б) грунтом ФЛ-03 красно-коричневого цвета для стальных и стальных фосфатированных поверхностей. [41]

Зависимость плотности тока осаждения от массы фосфатного слоя при продолжительности осаждения. [42]

Так, рассеивающая способность грунтовки ФЛ-093 ( на основе резидрола В А-105) увеличивается с 9 3 до 11 1 см ( определено по методу фирмы Форд) при переходе от окраски нефосфатиро-ванной стали к окраске фосфатированной поверхности. [43]

Защитные свойства оксидной пленки значительно повышаются после ее обработки жирами, маслами, лаками. Фосфатированные поверхности также обычно покрывают лаками и красками. [44]

Адгезия лакокрасочного покрытия в процессе эксплуатации снижается. На фосфатированной поверхности наблюдается меньшее снижение адгезии лакокрасочного покрытия, чем на обезжиренной поверхности без фосфатной пленки. [45]

Страницы: 1 2 3 4