Гладкая блестящая поверхность

Cтраница 3

Металл для холодной высадки должен иметь гладкую блестящую поверхность, без раковин, закатов, трещин и швов. [31]

Полировка имеет целью придать листам целлулоида гладкую, блестящую поверхность. Это достигается прессованием выпрямленных листов между полировальными никелированными металлическими листами в этажном гидравлическом прессе. С этой целью каждый лист целлулоида закладывается между двумя латунными никелированными полировальными листами. Листы опять набираются в пакеты. Пакеты обычно состоят из пяти никелированных пластин, между которыми проложены 4 листа целлулоида. Между плитами пресса и полировальными никелированными пластинами, как и при прямлении, прокладывается для предотвращения вмятин полировальный картон толщиной не менее 4 мм. При температуре НО-115 дается выдержка в течение 15 - 25 мин. Во время нагрева поддерживается давление около 50 am ( уд. [32]

Это обеспечивает получение листов текстолита с гладкой блестящей поверхностью. Аналогичным образом поступают при подготовке пакетов для прессования гетинакса, стеклотекстолита и других слоистых пластиков. [34]

Графики, характеризующие погрешности за счет излучения. / - труба неизолирована. 2 - труба изолирована. измеряемая температура воздуха / в 200 С. температура окружающей среды tQ 20 С. Наружный диаметр чехла / н 10 мм. [35]

Для этого защитную гильзу делают с гладкой и блестящей поверхностью. [36]

Наоборот, при обработке чистых известняков получается гладкая, блестящая поверхность, которая может быть любого цвета. [37]

Порозаполнение является исключительно важной операцией для получения гладкой и блестящей поверхности лакированного дерева. В зависимости от тщательности выполнения этой операции зависит также расход лака. [38]

При сатиновом или атласном переплетении ткани имеют гладкую блестящую поверхность. Места переплетений соседних основных нитей с уточными сдвигаются всегда не на одну нить, а на две, на три и более нитей. Блестящая поверхность достигается тем, что перекрытия одной системы нитей теряются среди большого числа перекрытий другой системы. [39]

Слоистые пластики, как правило, имеют гладкую и блестящую поверхность, что достигается за счет укладки при изготовлении, например, целлофановой пленки, иногда воскового или жирового слоя, которые перед склеиванием необходимо устранить. Причиной возникновения слабого пограничного слоя может оказаться непрореагировавший стирол, который мигрирует к поверхности. [40]

Нафталинистый излом характеризуется очень крупными зернами с гладкой блестящей поверхностью, напоминающими нафталин ( фиг. Камневидный излом проходит по границам зерен и имеет вид больших ( до 8 мм) гранул без металлического блеска, по форме и внешнему виду напоминающий излом крупнозернистого камня ( фиг. Наличие нафталинистого или камневидного изломов соответствует резкому снижению механических свойств металла, особенно характеристик вязкости, и поэтому недопустимо. Тот и другой вид излома имеют одну причину образования, заключающуюся в сильном перегреве стали при нагреве под ковку или прокатку. [41]

По внешнему виду это красивые кристаллы с гладкими блестящими поверхностями и отчетливо выраженными углами яркого красно-оранжевого цвета. [42]

Признаком хорошо проведенной полимеризации являются коричнево-красная окраска, гладкая и блестящая поверхность лаковой пленки. [43]

Режимы полимеризации слоев бакелитового покрытия. [44]

Признаком хорошо проведенной полимеризации являются коричнево-красная окраска, гладкая и блестящая поверхность лаковой пленки. Качество покрытия при этом определяют следующим образом: поверхность, покрытую бакелитовым лаком и охлажденную до 70 - 80 С, протирают в отдельных местах чистой тряпкой, смоченной в этиловом спирте. Если полимеризация проведена не до конца, то на тряпке появится желто-бурое пятно. [45]

Страницы: 1 2 3 4