Бронеплита

Cтраница 1

Бронеплиты подают в мельницу через горловину с помощью электролебедки и наклонных балок, переносного рельсового пути или канатной дорожки, для чего снимают один из патрубков. [1]

Поскольку бронеплита состоит из атомов, удар снаряда с одной стороны плиты порождает в ее толще миллионы межатомных столкновений, которые, пробегая сквозь плиту, вызывают отделение миллионов атомов с обратной стороны плиты. [2]

Если бронеплиты не изношены и не подлежат замене, проверяют прочность их крепления и подтягивают болты. Такая работа трудоемка, утомительна и требует больших усилий, поэтому должна выполняться с применением гайковерта. [3]

Торцовые днища отфутерованы бронеплитами с треугольными выступами, которые, отбрасывая крупные куски к центру, предупреждают разделение кусков по крупности. Измельченный продукт выносится воздушным потоком через противоположную цапфу и, проходя зону классификации, из него выделяется крупка, а мелкодисперсный материал идет дальше к осадителям. При длительной работе мельницы накапливается все возрастающее количество кусков материала критического размера ( 12 - f - 25 мм), для предупреждения накопления которых рекомендуется загрузить в мельницу 2 5 % от объема барабана металлических шаров. [4]

Шаровая мельница. [5]

Барабан внутри футерован сменными стальными бронеплитами. Он заполнен на 40 % мелющими телами 5 ( обычно шарами) в пространстве между которыми находится измельчаемый материал. В зависимости от свойств измельчаемого материала и требований к чистоте измельченного продукта в качестве мелющих тел применяют стальные, чугунные, фарфоровые и диабазовые шары, а также кремнистую гальку. Материал измельчается ударом, раздавливанием и истиранием. [6]

Шаровая мельница. [7]

Барабан внутри футерован сменными стальными бронеплитами. [8]

В нижнем положении укладывают бронеплиты двух кольцевых рядов и закрепляют их распорками. Затем барабан поворачивают на 180, заканчивают укладку плит в этих же кольцевых рядах и закрепляют ряды клиньями. Так же устанавливают следующие два ряда плит. [9]

Техническая характеристика дробилки для компоста КМ-001. [10]

Изнутри к корпусу крепят съемные бронеплиты. Со стороны загрузки в корпусе предусмотрены закрывающиеся люки для ревизии и смены бил и билодержателей. С противоположной стороны расположен люк для изъятия случайно попавших в дробилку тяжелых предметов. [11]

Внутренняя поверхность мельницы покрыта слоем резины или стальными бронеплитами и заполнена мелющими телами. [12]

Уровни звукового давления на рабочих местах у мельниц различных типов. [13]

Звукоизоляция корпуса дробилки С-738 достигается установкой вибродемп-фирующего материала между бронеплитами и корпусом агрегата. [14]

Чтобы предохранить щеки от износа, рабочие поверхности их покрыты съемными бронеплитами ( 16), изготовляемыми обычно из высокомарганцовистой стали. Бронеплиты установлены так, что рифы плиты одной щеки приходятся против впадин плиты другой щеки. При таком их расположении улучшается процесс измельчения материала. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5