Бронеплита

Cтраница 3

Аэробильная молотковая мельница.| Схема измельчителя ударно-отражательного. [31]

Исходный материал через загрузочную воронку 3 и конус б поступает на вращающийся размольный диск 1, разгоняется на нем до больших скоростей, ударяется о бронеплиты корпуса, дополнительно нагружается имеющимися на диске ударными элементами и по - toKOM воздуха направляется на лопасти 4 сепаратора. Крупные частицы отбрасываются в размольную камеру 2, а тонкодисперсные выводятся потоком воздуха через патрубок 5 в пылеотделительные устройства. [32]

Модернизация цементных мельниц. [33]

На вельском цементном заводе Коммунар проведена реконструкция цементных мельниц типа УЗТМ 2 2x13, при которой были заменены бронеплиты в цильпебсной камере на сортирующие валико-вые бронеплиты. [34]

Необходимость сушки материалов перед их помолом обусловлена тем, что влажные материалы обладают высокой склонностью к агрегированию, что приводит к налипанию материала на мелющие тела, бронеплиты и к замазыванию ( закупориванию) материалом отверстий в камерных перегородках. Поэтому помол влажных материалов связан с большими энергетическими затратами, а порой и просто технологически невозможен. [35]

Эти чугуны обладают жаростойкостью в топочных газах и воздушной среде, выдерживают температуры до 973 и 1073 К ( 700 и 800 С); из чугуна марки ЧС5 изготовляют колосники, бронеплиты для печей обжига, используемых в цементной промышленности, сероуглеродные реторты, а из чугуна марок ЧС5Ш и 4С4МШ - топочную арматуру котлов, детали пароперегревателей котлов, газовые сопла, подовые плиты термических печей. [36]

Снижению уровня производственного шума способствуют: установка мельниц в отдельных закрытых зданиях с надежной звукоизоляцией; применение глушителей в системах продува рукавных фильтров, в дымовых трубах; использование для привода тихоходных электродвигателей ( до 500 об / мин); усиление вентиляции помольного цеха; установка демпфирующих прокладок между бронеплитами и внутренней стороной барабана мельницы, звукоизоляционных кожухов у дробилок. [37]

Чтобы предохранить щеки от износа, рабочие поверхности их покрыты съемными бронеплитами ( 16), изготовляемыми обычно из высокомарганцовистой стали. Бронеплиты установлены так, что рифы плиты одной щеки приходятся против впадин плиты другой щеки. При таком их расположении улучшается процесс измельчения материала. [38]

Кулачковые, или каблучковые, броневые плиты. [39]

В мельницах с гладкими футеровочными плитами из марганцовистой стали при недостаточном числе оборотов шары скатываются вместе с размалываемым материалом, и вследствие трения происходит интенсивный износ бронеплит. Кулачковые бронеплиты устраняют скольжение мелющих тел. [40]

Разрушение отколом происходит, когда от поверхности детали самопроизвольно отделяется часть материала, в результате чего нормальная работоспособность элемента машины утрачивается. Например, бронеплита разрушается в результате откола, когда при ударе снаряда о наружную поверхность бронезащиты в плите возникают волны напряжений, приводящие к отколу с внутренней стороны части материала, которая сама становится смертоносным снарядом. Другим примером разрушения отколом может служить разрушение подшипников качения или зубьев шестерен вследствие описанного ранее явления поверхностной усталости. [41]

Мельница предназначена для мокрого измельчения сырьевой смеси. Внутренняя полость барабана футерована бронеплитами из износостойкого материала. Бронеплиты отливаются с планками-лифтерами, которые служат подъемниками для измельченных материалов. [42]

Помол требует большого количества энергии, которое зависит от свойств размалываемого материала, марки цемента и необходимой конечной тонкости помола. Удельный расход металла на мелющие тела, бронеплиты и междукамерные перегородки мельниц зависит от свойств размалываемого материала, требуемой конечной тонкости помола, свойств металла и составляет 1 0 - 2 6 кг ( в среднем 1 5 кг) на 1 т цементного порошка. [43]

Помол требует большого количества энергии, которое зависит от свойств размалываемого материала, марки цемента и необходимой конечной тонкости помола. Удгльный расход металла на мелющие тела, бронеплиты и междукамерные перегородки мельниц зависит от свойств размалываемого материала, требуемой конечной тонкости помола, свойств металла и составляет 1 0 - 2 6 кг ( в среднем 1 5 кг) на 1 т цементного порошка. [44]

Колосниковый холодильник ( рис. 22) представляет собой камеру с горизонтальной колосниковой решеткой. Продольные стенки камеры на уровне колосниковой решетки футеруются стальными бронеплитами, а выше колосниковой решетки - огнеупорным кирпичом. Высокое давление воздуха способствует более равномерному распределению слоя клинкера по ширине решетки, что необходимо для его дальнейшего охлаждения. Далее чередуются ряды подвижных и неподвижных колосников, образуя ступенчатую колосниковую решетку. Перемещение клинкера по решетке в сторону разгрузочного конца происходит в результате возвратно-поступательного движения подвижных колосников. Колосники изготовляют из жароупорной стали, они имеют щели для прохода воздуха. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5