Cтраница 1
Литейные бронзы маркируются аналогично литейным латуням. [1]
Литейные бронзы, содержащие олово, называются оловянистыми, а не содержащие его - безоловянистыми. Последние имеют большее промышленное значение как не содержащие дефицитного олова. [2]
Литейные бронзы сваривают с подогревом. Чрезмерный подогрев вреден, в особенности при сварке оловянных бронз. Он может вызвать плавление избыточного олова, расположенного по границам зерен, и вследствие этого разрушение свариваемой детали. В большинстве случаев бронзы сваривают угольным или покрытым электродом. В качестве присадки или электродного стержня используют бронзы того же состава, что и свариваемый металл. Флюсы и покрытия для сварки оловянных бронз изготовляют на борной основе. [3]
![]() |
Свойства литейных бронз. [4] |
Литейные бронзы применяются для производства литых полуфабрикатов и изделий. [5]
Литейная бронза предназначена для получения деталей путем литья в песчаные формы, в кокиль, центробежным способом и по выплавляемым моделям. Литейные бронзы широко применяют для изготовления различной арматуры, антифрикционных деталей, для художественного литья и других целей. [6]
Перечисленные литейные бронзы ( ГОСТ 613 - 79) применяются для литья антифрикционных деталей. [7]
Оловянные вторичные литейные бронзы по ГОСТ 613 - 65 применяют для деталей, подвергающихся большому износу. В табл. 1.43 даны их химический состав и механические свойства. [8]
Сварка литейных бронз, как правило, производится угольным или металлическим электродом. [9]
Сварка литейных бронз, как правило, производится угольным или металлическим электродом. При сварке угольным электродом в качестве присадки используют бронзу того же состава, что и свариваемый металл и флюсы на борной основе. [10]
Чугун и литейные бронзы являются традиционными литейными сплавами, применяемыми с давних времен. [11]
![]() |
Химический состав сурьмянистых бронз. [12] |
Относится к литейным бронзам. [13]
Кислород в оловянистых литейных бронзах содержится в виде ангидрида оловянной кислоты SnO2 весьма твердой и хрупкой составляющей сплава, снижающей антифрикционные свойства. Ангидрид оловянной кислоты превосходит по твердости мартенсит, сильно изнашивает и разрушает шейки валов, если содержится в составе подшипниковых сплавов оловянистых бронз. [14]
Высокая коррозионная стойкость позволяет использовать литейные бронзы в качестве арматуры, работающей в агрессивных средах и обладающей высокой электрической проводимостью и теплопроводностью. [15]