Литейная бронза
Cтраница 2
Алюминиевые бронзы также подразделяются на деформируемые и литейные бронзы. Первые обычно содержат до 5 - 7 % А1 ( Бр. [16]
 |
Химический состав проводниковых бронз, обрабатываемых давлением.| Механические свойства проводниковых бронз, обрабатываемых давлением. [17] |
Токоведущие литые детали изготовляются из обычных машиностроительных литейных бронз, имеющих проводимость в пределах 8 - 15 % проводимости чистой меди; классификация и технические условия их оговорены в действующих стандартах. Исключением может быть лишь литая бронза марки БрОЦС 6 - 6 - 3 ( ГОСТ 613 - 50), которая занимает особое положение среди прочих бронз вследствие хорошей работы в паре с графитовыми электрощетками, в связи. [18]
Однако эти добавки снижают пластические свойства литейных бронз и латуней по сравнению с деформируемыми. [19]
Оловянистые бронзы разделяются на бронзы, обрабатываемые давлением, и литейные бронзы. Обработке давлением подвергают бронзы, содержащие не более 8 % олова. При большем содержании олова образуются соединения, сообщающие сплаву низкие механические свойства и повышенную хрупкость. Введение в состав оловянистых бронз до 0 1 % фосфора ( в качестве раскис-лителя при плавке) улучшает литейные, антифрикционные и механические свойства бронз. Введение в оловянистые бронзы от 2 0 до 4 0 % цинка не нарушает однородности сплава, повышает его литейные и механические свойства. [20]
 |
Тигельная индукционная печь типа ИАТ-6М. [21] |
Вторичные медные отходы примерно на 45 % используют для выплавки различных марок литейных бронз и латуней, на 17 % - для производства деформируемых сплавов на заводах по обработке цветных металлов и около 5 % - для получения химических соединений. [22]
Бронзы безоловянные в чушках ( ГОСТ 17328 - 78Е) для подшихтовки литейных бронз изготовляются из лома и отходов цветных металлов и сплавов и в зависимости от химического состава выпускаются трех марок: БрАЮЖЗр с содержанием 8 - 10 % А1, 2 - 4 % Fe и не более 1 7 % примесей; БрАЮЖЗ с тем же содержанием А1 и Fe и 2 4 % примесей; БрА10ЖЗМц2Л9 - 10 % А1, 2 - 4 % Fe, 1 - 2 % Мп и 1 7 % примесей. Чушки массой не более 42 кг маркируются: 1-я марка - черная и белая полосы, 2-я - две черные и одна белая полосы и 3-я - черная и две белые полосы. [23]
В табл. 7 - 11 приведены состав, механические и физические свойства литейных бронз. [24]
За границей такими бронзами являются сплавы с 10, 14, 20 % олова ( остальное - медь), в СССР из литейных бронз имеет место в стандарте лишь бронза с 10 % Sn. Бронза с 10 % олова, после отжига состоящая из одной а-фазы, имеет твердость по Бринелю ок. Начальная 1 л такой бронзы лежит ок. [25]
Технические требования на туалетную и смесительную арматуру должны соответствовать ГОСТ 7876 - 64, согласно которому для изготовления смесителей и туалетных кранов должны применяться латунь и литейная бронза. Отдельные детали могут заменяться пластмассами при соблюдении условий прочности и гигиенических требований. Скрытые детали могут изготавливаться из ковкого чугуна. [26]
Медь МО ( электролитическая) предназначается для изготовления проводников тока и сплавов высокой чистоты, МЗ - для проката и литейных медных сплавов ( кроме бронзы), а медь М4 - для литейных бронз и паяния. [27]
МО применяется для проводников тока и для изготовления сплавов высокой чистоты; Ml - для проводников тока, различных полуфабрикатов, получаемых прокаткой, и изготовления высококачественных бронз, не содержащих олова; М2 - для высококачественных полуфабрикатов и изготовления бронз, обрабатываемых давлением; МЗ - для различных полуфабрикатов, получаемых прокаткой, и изготовления бронз обычного качества и др. литейных сплавов; М4 - для получения литейных бронз и различных неответственных сплавов. [28]
МО применяется для проводников тока и для изготовления сплавов высокой чистоты; Ml - для проводников тока, различных полуфабрикатов, получаемых прокаткой, и изготовления высококачественных бронз, не содержащих олова; М2 - для высококачественных полуфабрикатов и изготовления бронз, обрабатываемых давлением; МЗ - для различных полуфабрикатов, получаемых прокаткой, и изготовления бронз обычного качества и др. литейных сплавов; М4 - для получения литейных бронз и различных неответственных сплавов. [29]
Бронзы и латуни разделяют на деформируемые и литейные. Литейные бронзы и латуни отличаются от деформируемых тем, что в их состав вводят добавки, улучшающие литейные свойства сплава - повышающие жидкотекучесть, уменьшающие усадку. Однако эти добавки снижают пластические свойства литейных бронз и латуней по сравнению с деформируемыми. [30]
Страницы: 1 2 3 4