Тешюобменная поверхность

Cтраница 1

Конструктивно тешюобменная поверхность собственно котла выполняется или в виде цилиндра - барабана, или в виде пучка труб, объединяемых коллекторами или камерами, или в виде комбинации цилиндра-барабана с пучком труб. Материалом для собственно парового котла служит углеродистая сталь, а при высоких давлениях и температурах вырабатываемого пара - легированная сталь. [1]

Тешюобменная поверхность однобухтового варианта ПГ выполнена из 19 многозаходных спиральных змеевиков, расположенных вокруг центральной обечайки; диаметр навивки составляет от 965 до 2225 мм. Змеевики удерживаются и дистанцио-нируются в бухте системой дистанционирующих планок, которые крепятся радиальными ребрами, замкнутыми на наружную обечайку ПГ. Теплообменные трубы каждой секции равномерно распределены по рядам змеевиков. Это сводит к минимуму температурные неравномерности секций ПГ и обеспечивает перемешивание потоков гелия при отключении ( в случае обнаружения неплотностей) секций по питательной воде и пару. [2]

Вычислим величину тешюобменной поверхности, которая потребуется для утилизации 4 25 Гкал тепла, и ее стоимость. Для этого определим удельно тепловые и стоимостные показатели. [3]

Основные типы выпарных аппаратов. [4]

Современные выпарные аппараты имеют вертикально расположенные трубчатые тешюобменные поверхности с подачей раствора внутри трубок. [5]

Поэтому даже и при высокоразвитой тешюобменной поверхности многие низкотемпературные тепловые потоки не могут быть использованы для регенерации тепла. [6]

Выделение карбонатной пленки на чистую тешюобменную поверхность и стенки трубопроводов может происходить при карбонатной жесткости оборотной воды не менее 1 5 - 2мг - экв / л, наличии в воде Са2 и содержании С1 - не более 50 мг / л при отсутствии или весьма малом сбросе воды из системы оборотного водоснабжения. При большей карбонатной жесткости воды содержание С1 - в ней может быть допущено до 100 мг / л и более. [7]

При этом среду, загрязняющую тешюобменную поверхность, направляют в трубы. При расположении труб по вершинам квадратов можно установить примерно на 10 % меньше труб, чем при их расположении по вершинам треугольников. [8]

Тщательное сравнение некоторых характерных геометрий тешюобменных поверхностей было выполнено Кэйсом и Лондоном [5], в опытах которых элементы теплообменников с паровым обогревом охлаждались воздухом. Испытанные ими тринадцать типов матриц представлены на рис. 11.3. Восемь матриц ( аналогичные приведенной на рис. 1.21) были изготовлены в виде пакетов попеременно чередующихся плоских и волнистых листов, тогда как остальные пять матриц ( аналогичные приведенной на рис. 11.1) представляли собой пакет плоских пластин, укрепленных на сплющенных трубах. [9]

Однако использование в теплообменной аппаратуре развитых тешюобменных поверхностей хотя и значительно интенсифицирует теплопередачу, но уже в данное время является сдерживающим звеном в дальнейшем повышении тепловой эффективности указанной аппаратуры. Причина заключается в низкой тешгона-пряженности и в гидромеханическом несовершенстве самой схемы работы современного теплообменного аппарата, в котором теплоноситель через разделительную стенку обменивается теплом с хладоносителем. [10]

В работе Антуфьева и Белецкого [6-7] изложен метод сопоставления трубчатых тешюобменных поверхностей при различных исходных данных, преимуществом которого является возможность определения основных параметров сравниваемых пучков на одной диаграмме сопоставления. Во всех случаях предполагается, что расходы газа и температурные условия в сравниваемых вариантах одинаковы. [11]

Из общих способов интенсификации теплообмена при кипений можно назвать: применение вибрации тешюобменной поверхности, создание электрического поля в кипящей жидкости и др. Воздействие этих способов на теплоотдачу холодильных агентов еще мало изучено. [12]

Причиной нарушения процесса конденсации паров является снижение расчетного теплового потока через стенку тешюобменной поверхности конденсатора от пара к хладоагенту. [13]

Выпаривание агрессивных растворов при высоких температурах не допускает применения ВА, в которых развитая тешюобменная поверхность выполнена из высокотеплопроводной стали. В таких условиях используется сосуд простой конструкции со стойкой защитой внутренней поверхности ( например, эмалирование), а теплота, необходимая для испарения растворителя, подводится с горячими газами непосредственно в массу кипящего раствора. Когда раствор по своим химическим свойствам допускает контакт с продуктами сгорания топлив, используются ВА с беспламенными газовыми горелками, погруженными непосредственно в кипящий раствор. [14]

Последнее допустимо только в тех случаях, когда предотвращается отложение сажистых частиц на тешюобменных поверхностях. Наибольший эффект по снижению окислов азота достигается при совместном использовании нескольких способов. [15]

Страницы: 1 2 3 4