Удельная поверхность - катализатор
Cтраница 2
Удельную поверхность катализатора определяли, измеряя объемы сухого азота, адсорбируемого катализатором под давлением 56 8 и 21 6 мм рт. ст. при температуре жидкого кислорода, кипящего под атмосферным давлением. [16]
Удельную поверхность катализатора обычно измеряют методом БЭТ по физической адсорбции азота. [17]
 |
Зависимость степени изомеризации к-гексана от содержания фтора в алюмоплати-новом катализаторе [ 81 1. [18] |
Поскольку удельная поверхность катализатора не подверглась при этом сколько-нибудь заметным изменениям, сильный рост каталитической активности может быть объ сн ен только увеличением кислотности пов % рхн6 с. [19]
 |
Влияние натрия на активность катализатора Pt-алюмосили-кат. [20] |
Поскольку удельная поверхность катализатора не подвергалась при этом сколько-нибудь заметным изменениям, сильный рост каталитической активности может быть объяснен только изменением химических свойств активной поверхности, а именно усилением кислотности. [21]
Определение удельной поверхности катализаторов является первоочередной необходимостью не только для переработки угля СРК, но также и для других областей ожижения угля. Они могут привести к более надежному контролю за каталитической стабильностью и дезактивацией, позволить осуществлять точную оценку активности каталитических композиций и эффективности их регенерации. [22]
Под удельной поверхностью катализатора понимается суммарная внутренняя поверхность его пор, приходящаяся на весовую единицу катализатора. Необходимо, чтобы молекулы реагирующих веществ имели свободный доступ к внутренней поверхности катализатора. Для этого в грануле его должна быть развитая сеть достаточно крупных пор. [23]
Видно: удельные поверхности катализаторов по мере их закок-совывания уменьшаются. [24]
С увеличением удельной поверхности катализатора повышается его производительность. Под производительностью катализатора понимается количество целевых продуктов, образующихся за единицу времени на единицу массы ( или объема) катализатора. Обычно удельная поверхность промышленных катализаторов очень велика: 100 - 300 м2 и более на I г катализатора. Для получения катализаторов с такой развитой поверхностью применяются специальные методы их приготовления. Окисные катализаторы чаще всего изготовляют одним из следующих методов: сухим методом ( обжиг), влажным методом ( осаждение) или сплавлением. При обжиге неустойчивые соединения металлов, например нитраты или соли органических кислот, в результате сильного нагревания разлагаются с образованием окислов. [25]
Для определения удельной поверхности катализатора используют весы Мак-Бэна. [26]
Сравнительные измерения удельной поверхности катализаторов по адсорбции аргона были выполнены методами статическим и несколькими хроматографическими: тепловой десорбции ( МТД), фронтальным и расчета изотермы по хрома-тограмме. Для исследования были взяты катализаторы с разной пористой структурой, эффективный радиус которых изменялся от 20 до 1000 А. [27]
Измерение величины удельной поверхности катализаторов по адсорбции азота ( по методике [5]) показало, что она уменьшается по сравнению с исходной АЦО3, однако с ростом содержания Сг2О3 до 8 вес. [28]
 |
Зависимость степени дегидрирования циклогексана ( Л от содержания меди в катализаторе. [29] |
Уменьшение величины удельной поверхности катализаторов на основе у - А1203 при росте концентрации меди показывает, что относительно толстые слои меди выравнивают поверхность окиси алюминия. [30]
Страницы: 1 2 3 4