Cтраница 1
Удельная поверхность наполнителя не обязательно связана прямой зависимостью с маслоемкостью, так как некоторая часть этой площади может быть недоступна для связующего. Это дает возможность получить пигментированные покрытия с пустотами или так называемые дышащие покрытия. [1]
Удельная поверхность наполнителя является одной из самых важных характеристик, определяющей его усиливающую способность. [2]
Удельная поверхность наполнителя, так же как размер его частиц, определяет число контактов полимер-наполнитель, тогда как адгезия каучуковой фазы к поверхности наполнителя ответственна за прочность этих контактов. Поэтому прочность резин обычно растет по мере увеличения удельной поверхности наполнителя и уменьшения размера его частиц. [3]
Такой широкий диапазон удельной поверхности наполнителей требует ее учета при проведении сравнительных исследований их влияния на физико-химические, химические и механические свойства полимерных композиций. [4]
Особенно большое значение имеет удельная поверхность наполнителя ( большая поверхность обусловливает большее усиление смеси), размер частиц ( с уменьшением размера частиц повышается предел прочности на растяжение и удлинение), конечно, при предположении, что полимер смачивает всю поверхность наполнителя. Вредное влияние может оказывать склонность частиц наполнителя к агломерации, при агломерации частиц понижается удельная поверхность наполнителя и ухудшаются механические свойства. Гидро-фобизация делает возможным лучшее смачивание поверхности наполнителя полимером; тем самым устраняется опасность того, что смесь полностью разрушится адсорбированной на наполнителе пленкой влаги. [5]
Так, при изменении удельной поверхности наполнителя от 15 до 1000 м2 / г выход привитого сополимера при прочих равных условиях изменяется от 0 04 до Орг.нд. 1 г наполнителя. [6]
Как видно, увеличение удельной поверхности наполнителя приводит к возрастанию Ех. Поскольку этот эффект сильнее выражен при использовании наполнителя с большей удельной поверхностью, логично предположить, что он связан с наличием граничного слоя полимера на поверхности наполнителя, который либо не принимает участия в деформации, либо обладает свойствами, отличающимися от свойств полимера, удаленного от наполнителя. [8]
Fu, Fa, Рщ - удельная поверхность наполнителя, леска и щебня, см2 / кг; 6 - толщина пленки полимерного вяжущего, см; по данным НИИЖБ, равна около 15 - 10 - 5 см при вязкости 20 с на вискозиметре ВЗ-4; ус - плотность полимерного вяжущего, г / см3; т ] - отношение фактической вязкости полимерного вяжущего к вязкости, равной 20 по ВЗ-4, принятой за эталон; / ( 1 05 - 1 10 - коэффициент, учитывающий увеличение полимерного вяжущего, необходимое для некоторой раздвижки зерен песка полимерной мастикой. [9]
![]() |
Способы смешения, используемые в производстве пластмасс. [10] |
Величина изменения зависит от природы и удельной поверхности наполнителя и от молекулярной массы полимера. [11]
При данной средней степени наполнения количество связанного каучука пропорционально удельной поверхности наполнителя при условии, что химические свойства сравниваемых наполнителей подобны. Для саж это показано на рис. 4.8, на котором вг-го также отклонение от общей тенденции, обусловленное графитизацией. Графитированна я сажа, несомненно, имеет пониженную способность к образованию сажевого геля. Зависимость количества связанного каучука от степени наполнения более сложна. При малых степенях наполнения грубодисперсным наполнителем сплошной гель не образуется, однако поверхность частиц наполнителя, выделенных центрифугированием, покрыта связанным каучуком. Разбавление системы низкомолекулярными веществами уменьшает количество связанного каучука. [12]
![]() |
Зависимость толщины адсорбционного слоя смолы. [13] |
Сопоставимость величин Дг и Дг свидетельствует о том, что экспериментально определенная удельная поверхность наполнителя соответствует удельной поверхности, рассчитанной по размерам частиц. Вместе с тем данные, приведенные в таблице, говорят о незначительном - изменении толщины адсорбционного слоя при переходе от чистого олигомера к его концентрированному раствору. [14]
Показано, что количественное соотношение между содержа - нием связующего в композиции и удельной поверхностью наполнителя оказывает существенное влияние на характер протекающих процессов. [15]