Cтраница 1
Обрабатываемая поверхность заготовки имеет различную форму ( см. рис. 365, в, г), вначале может быть плоскость. [1]
Обрабатываемые поверхности заготовок деталей должны лежать по возможности в одной плоскости, что снижает трудоемкость обработки, особенно при строгании, и способствует повышению производительности оборудования. [2]
![]() |
Изображение частичных швов. [3] |
Механически обрабатываемые поверхности заготовок, не затрагиваемые при механической обработке сварного соединения, вычерчивают в окончательном виде, с указанием необходимых допусков и знаков чистоты. [4]
Шероховатость обрабатываемых поверхностей заготовок после пиления должна быть не ниже четвертого класса по ГОСТ 7016 - 68 Древесина. [5]
![]() |
Примеры анодно-механической обработки. [6] |
Перед травлением обрабатываемые поверхности заготовок тщательно очищают. [7]
Перед травлением обрабатываемые поверхности заготовки тщательно очищают. [8]
Благодаря этому обрабатываемая поверхность заготовки приобретает профиль копира. [10]
При этом обрабатываемую поверхность заготовки совмещают с риской шкалы деления, соответствующей заданному радиусу обработки. При этом стол перемещается в направляющих по радиусу R, средняя величина которого, считая от точки его пересечения с осью винта, составляет 500 или 800 мм. [11]
Жирными линиями показаны обрабатываемые поверхности заготовок - четыре выкружки cR - 25мм, четыре отверстия с D 26мм и одно отверстие с D 12 мги. [12]
При пересчете размеров обрабатываемых поверхностей заготовки все размеры указываются относительно одного и того же базового начала координат, при этом размерные отрезки располагают в порядке возрастания. [13]
![]() |
Схема обработки наружной цилиндрической поверхности суперфинишированием. [14] |
Бруски прижимаются к обрабатываемой поверхности заготовки пружинами, поэтому суперфиниширование не обеспечивает исправления формы отверстия после предшествующей операции. [15]