Обрабатываемая поверхность - деталь
Cтраница 3
В тех случаях, когда обрабатываемые поверхности детали легко доступны для обработки и измерения, со кращение вспомогательного времени достигается без применения специальных приспособлений и инструментов. Для удобства обработки и улучшения подвода инструмента приходится в отдельных случаях идти на расчленение деталей. [31]
В тех случаях, когда обрабатываемые поверхности детали легко доступны для обработки и измерения, сокращение вспомогательного времени достигается без применения специальных приспособлений ( фиг. [32]
Современные методы технологического воздействия на обрабатываемые поверхности деталей в большинстве своем не требуют специального оборудования. [33]
Происходит это вследствие образования на обрабатываемой поверхности детали после каждого прохода резцом небольшого слоя наклепа, создающего затруднение в обработке детали при последующих проходах ( фиг. Стружка, снимаемая при резании, приобретает еще больший накл п, вызывая этим повышенное давление и трение на резце и высокий его нагрев. [34]
В соответствии с основными формами обрабатываемых поверхностей деталей можно различать типы металлорежущих станков. [35]
Шириной фрезерования В называют ширину обрабатываемой поверхности детали в миллиметрах. [36]
Поэтому точность изготовления и шероховатость обрабатываемых поверхностей деталей машин должны быть такими, чтобы при полном соответствии детали ее назначению трудоемкость и стоимость ее изготовления были минимальными. [37]
Разметкой называется операция нанесения на обрабатываемую поверхность детали или заготовки разметочных рисок, определяющих контуры профиля детали и места, подлежащие обработке. Основное назначение разметки заключается в указании границ, до которых надо обрабатывать заготовку. Для экономии времени простые заготовки часто обрабатывают без предварительной разметки. Например, чтобы слесарю-инструментальщику изготовить обыкновенную шпонку с плоскими торцами, достаточно отрубить кусок квадратной стали из прутка определенного размера, а затем опилить по размерам, указанным на чертеже. [38]
В графах Расчетные данные указывают размеры обрабатываемых поверхностей детали в зависимости от рабочих движений детали и инструмента. [39]
Если постоянное положение режущего инструмента относительно обрабатываемой поверхности детали зависит в основном от точности настройки станка, а сохранение этой настройки - от стабильности работы и степени его износа, то положение детали зависит от выбранных технологических баз. Ошибки при выборе баз могут быть причиной разброса размеров в партии обрабатываемых деталей, а в некоторых случаях могут привести к браку. [40]
Определить скорость резания, если диаметр обрабатываемой поверхности детали равен 50 мм к деталь делает 300 об / мин. [41]
Уменьшение погрешностей формы и взаимного положения обрабатываемых поверхностей детали может быть достигнуто и другими технологическими мероприятиями. [42]
 |
Слема ставка для шлифования свободней лентой.| Схемы шлифоьания свободной лентой. [43] |
Абразивно-жидкостная обработка заключается в направлении на обрабатываемую поверхность детали струи суспензии, состоящей из воды и абразивных материалов. Эта струя обычно пот Дается под воздействием сжатого воздуха, который увеличивает скорость истечения суспензии. Действие режущих кромок абразивов на обрабатываемую поверхность носит импульсный ударный характер. Режущие действия абразива повышаются при добавке активных веществ, адсорбирующихся поверхностями металла. Скорость струи суспензии сообщает каждой частице абразива такой запас кинетической энергии, который преобразуется в работу резания, достаточную для отделения от обрабатываемой поверхности небольшой стружки. При абразивно-жидкостной обработке устраняются следы обработки ( гребешки), остающиеся после предыдущих операций. [44]
При проектировании протяжек для обработки наружных поверхностей обрабатываемая поверхность детали разбивается на отдельные элементы таким образом, чтобы для обработки каждого элемента протяжка была наиболее простой и удобной в эксплуатации. Чаще этим требованиям отвечают плоские или цилиндрические протяжки. Они монтируются на общей инструментальной плите и работают в параллельном, последовательном или смешанном порядке. [45]
Страницы: 1 2 3 4