Cтраница 4
Мерительный штифт прибора касается проверяемой поверхности ( образующей оправки); в двух заданных сечениях показания прибора должны быть одинаковыми. [46]
Автоколлиматор модели АКТ-250. [47] |
После каждой перестановки зеркала вдоль проверяемой поверхности фиксируется в угловых величинах отклонение нового ее положения от предыдущего. Автоколлиматор удобен для проверки прямолинейности треугольных направляющих в вертикальной плоскости. На плоскости призмы закрепляется круглое зеркало автоколлиматора, в трубе которого отражается изображение автокол-лимацирнного перекрестия в поле зрения. Измеренное оку-лярмикрометром смещение этого изображения характеризует угловую величину непрямолинейности направляющей на проверяемом участке. [48]
Трубу / перемещают шагами вдоль проверяемой поверхности. [49]
Окрашенную плиту накладывают на проверяемую поверхность и слегка перемещают. Отклонение от плоскостности определяют по числу пятен в квадрате со стороной 25 мм, оставшихся на выступающих частях проверяемой поверхности. Для подсчета используют пластины с окном 25X25 мм. Проверка на краску не позволяет определить значение неплоскостности. [50]
Проверка плоскостности поверочной линейкой. [51] |
Затем ее накладывают на проверяемую поверхность. Линейке сообщают продольное перемещение и определяют плоскостность по расположению пятен. При хорошей плоскостности пятна краски располагаются равномерно по всей поверхности. [52]
Установка для определения образца просвета. [53] |
Затем ее накладывают на проверяемую поверхность. [54]
Непараллельность есть разность расстояний точек проверяемой поверхности до базовой плоскости, отнесенная к определенной длине. Неплоскостность проверяемой поверхности входит в величину непараллельности. [55]
Непараллельность есть разность расстояний точек проверяемой поверхности до базовой плоскости, отнесенная к определенной длине. Неплоскостность проверяемой поверхности, если нет особых указаний в чертеже, входит в величину непараллельности. [56]
Расстояние от плоскости линейки до проверяемой поверхности определяется набором мерных плиток. [57]
Этот метод основан на сравнении проверяемой поверхности с поверхностью образцов, представляющих собой набор металлических брусков с плоской или цилиндрической поверхностью, обработанных различными способами при определенных режимах. [58]