Эмиттирующая поверхность

Cтраница 1

Схематическое изображение ЭЛП Тринитрон. [1]

Эмиттирующие поверхности трех катодов располагаются на одной плоскости. [2]

Эмиттирующая поверхность отформованных волокон практически не менялась в течение всего времени эксперимента, и скорости усадки волокна для формованных катодов определить не удалось. [3]

Неоднородности эмиттирующей поверхности при определенных условиях могут привести к возбуждению в электронном пучке значительных шумов. Бим [138] теоретически показал, что если электроны, эмиттируемые двумя участками поверхности катода, отличаются по энергии всего лишь на 0 1 эВ ( что, как будет показано в дальнейшем, и для катода со сложным покрытием вполне реально), то шумы в пучке будут вдвое больше, чем при однородной эмиссии. [4]

Определение размеров эмиттирующей поверхности на ртути и других металлах является значительно более сложной задачей вследствие непрерывного быстрого перемещения и деления пятна на катодах этого типа. После неудачных опытов по непосредственному фотографированию пятна, совершающего беспорядочное движение по ртути, Гюнтершульце был вынужден прибегнуть к методу зеркальной развертки изображения пятна. [5]

Отвод тепла от эмиттирующей поверхности может осуществляться теплопроводностью, излучением и испарением вещества катода. Рассмотрим предельные оценки указанных факторов, исходя из теоретической температуры плавления углерода - 5000 К и высоты микровыступа 200 А. [6]

Согласно расчетам температуры эмиттирующей поверхности углеродного волокна [205], перегрев эмигрирующих центров маловероятен. [7]

Если необходимо иметь сравнительно большую эмиттирующую поверхность, например полоску фольги, то последнюю окунают в эту жидкость. Когда прекратится стекание кайель с полоски, ее нагревают в горизонтальном положении в электрической печи при 300 - 350 С, в результате чего парафиновое масло испаряется. Для изготовления эмиттирующих небольших пятеп ( на полосках фольги) лучше вместо парафинового масла применять парафин, из которого формуют тоненькие стерженьки. Целесообразно нагревать двумя микрогорелками ( стр. [8]

У катодов косвенного накала эмиттирующая поверхность и подогреватель отдалены друг от друга и могут быть электрически не связаны между собой. Они имеют большую эмигрирующую поверхность и массу, что позволяет получить значительный эмиссионный ток и высокую тепловую инерцию. Однако время разогрева у них велико, а эффективность ниже, чем у катодов прямого накала. Потенциал катода косвенного накала, одинаковый по всей длине, и фон переменного тока, обусловленный неэквипотенциальностью поверхности, здесь отсутствуют. [9]

Для понимания механизма формирования эмиттирующей поверхности углеродно-волоконных автокатодов и изменения их автоэмиссионных свойств в процессе эксплуатации важное значение имеют данные, получаемые при наблюдении поверхности катодов при помощи растрового электронного микроскопа. [10]

Такой ток уже легко измерить, но площадь эмиттирующей поверхности для многих приложений оказалась бы еще слишком большой. [11]

Для ее проявления в реальных условиях нужно, чтобы эмиттирующая поверхность на микровыступе А была достаточно мала, тогда растяжением такого микровыступа можно пренебречь. Участки В должны, наоборот, иметь большую поверхность и более тонкое и длинное основание. [12]

АО - универсальный коэффициент пропорциональности; S - площадь эмиттирующей поверхности; Т - температура поверхности катода; bo - ep0 / k - постоянная величина, пропорциональная работе выхода еф0, именуемая температурным эквивалентом работы выхода; k 1 38 - 10 23 Дж / К-постоянная Больцмана, характеризующая среднюю кинетическую энергию теплового движения свободного электрона в проводнике при температуре 1 К; е 2 718 - основание натурального логарифма. [13]

Срок службы, таким образом, не зависит от площади эмиттирующей поверхности А и однозначно определяется скоростью увеличения межэлектродного зазора R в результате разрушения углеродного волокна. Эту скорость можно определить, оценив величину ионной бомбардировки, связанную с числом ионов в межэлектродном промежутке. [14]

Величина эмиссионного тока, возникающего под влиянием ноль из каждого элемента неоднородной эмиттирующей поверхности ( такой, например, как кончик полусферического монокристалла используемого в эмиссионной микроскопии), определяется локаль ным значением работы выхода электрона и, следовательно, ло кальным моментом электронного двойного слоя. [15]

Страницы: 1 2 3 4