Оптическая поверхность

Cтраница 1

Оптические поверхности необходимы для того, чтобы на границе между двумя различными средами световые лучи оказались отраженными или преломленными. Для этого, как правило, применяются плоские или сферические поверхности, которые относительно просто можно изготовлять; только в особых случаях применяются несферические поверхности, например при изготовлении параболических зеркал, коррекционных пластинок Шмидта и цилиндрических линз. Стекла подбираются по их качествам и свойствам в зависимости от предъявляемых требований. Для зеркал и осветительных линз в большинстве случаев в качестве исходного материала подходит зеркальное стекло или дешевый крон, в то время как для мощных оптических систем, применяемых в сложных линзах или призмах, необходимо применять специально подобранные оптические стекла. Для устранения остаточных внутренних напряжений их еще раз отжигают и осторожно охлаждают. [1]

Оптические поверхности могут оставаться чистыми благодаря воздушной продувке, хотя, по-видимому, имеется незначительное проникновение пыли в небольшие уплотненные. Световоды из оптического волокна позволяют перемещать прибор и траверсировать рабочий участок, не вызывая изменения светового, импульса. Оба луча света поочередно проходят через прерыватель к фотоумножителю. [2]

Непосредственно оптические поверхности приборов, включая и кюветы, которые подвергаются воздействию атмосферы или химических растворов, требуют частой очистки поверхности. Такую очистку следует проводить очень осторожно, не допуская повреждения очищаемых поверхностей. Отпечатки пальцев ( чего следует избегать в первую очередь), следы хлористого аммония и других веществ, не обладающих зернистой структурой, обычно удаляют аккуратным протиранием поверхности линзы специальной мягкой тканью, в случае необходимости увлажняя поверхность дыханием. На применяемой для этой цели ткани не должно быть посторонних твердых частиц. [3]

Большинство оптических поверхностей контролируют с помощью пробных стекол. Однако метод пробного стекла требует непосредственного контакта эталонной и контролируемой поверхностей, что в некоторых случаях недопустимо. В других случаях требуется повышенная точность контроля, поэтому в оптической промышленности наряду с пробными стеклами применяют различные интерферометры, контролирующие поверхности бесконтактным методом. [4]

Дефекты оптических поверхностей, расположенных в пределах 10 дптр от плоскостей действительных изображений, могут давать видимые нерезкие тени. Данные табл. 2 действительны для приборов с окулярным полем зрения до 70 и фокусным расстоянием системы после плоскости изображения, не превышающим 40 мм. При большем окулярном поле зрения и большем фокусном расстоянии приведенные допуски могут быть соответственно расширены. [5]

Загрязнение оптических поверхностей должно быть сведено к минимуму путем непрерывной очистки струей воздуха, не содержащего пыли. Измерительные приборы должны быть оснащены приспособлениями, позволяющими контроль степени загрязненности за время работы. [6]

Для преломляющей оптической поверхности, разграничивающей среды с показателями преломления nt и п2 на основе принципа таутохро-низма легко найти [ 4, стр. [7]

Номинальные значения фокусных расстояний объективов. [8]

Просветление оптических поверхностей объективов должно обеспечивать цветопередачу без искажений на цветной кинопленке. [9]

К расчету френслевских потерь на брюстеровской грани. [10]

На внутренних оптических поверхностях резонатора возникает рассеяние на микрорельефе. Этот вид потерь связан с классом чистоты оптической обработай поверхности: улучшение чистоты обработки приводит к резкому снижению потерь на рассеяние. Кроме того, в газовых лазерах существуют потери в толще материала брюстеровских пластинок. [11]

К вопросу об интерференции при отражении от двух оптических поверхностей. [12]

Отражения от оптических поверхностей могут привести также к резким искажениям распределения энергии, создавая иногда впечатление ложных спектральных полос или линий. Появление таких полос связано с интерференцией лучей в тонких пластинках, образуемых двумя близко расположенными поверхностями. Эти полосы могут образоваться в результате интерференции в тонкой пластинке, расположенной перед щелью прибора. При использовании желатиновых ступенчатых фильтров от них часто трудно избавиться. [13]

Между погрешностью оптической поверхности высоты Л и величиной вызываемой ею деформации Дв проходящего волнового фронта существует прямая пропорциональность [ 93, стр. [14]

Зависимость R от показателя преломления просветляющего слоя ( о 1. 2.| Зависимость коэффициента отражения от толщины просветляющего ело.| Схема двухслойного просветления. [15]

Страницы: 1 2 3 4