Cтраница 1
Измерительная поверхность калибра для шяицевых отверстий выполняется сплошной, а для гладких отверстий - прерывистой. [1]
Измерительная поверхность калибров и измерительных приборов не должна иметь видимых пороков и должна быть чистой. Для этого перед измерением необходимо их обязательно осматривать и очищать от грязи и пыли. [2]
Измерительные поверхности калибров нужно обрабатывать с высокой степенью чистоты, что повышает их износостойкость и антикоррозийные свойства. [3]
Измерительные поверхности калибров должны быть обработаны с высокой степенью чистоты. Это обеспечивается доводкой измерительных поверхностей. [4]
Измерительные поверхности калибров и измерительных приборов не должны иметь видимых пороков и должны быть чистыми. Для этого перед измерением необходимо их обязательно осматривать и очищать от грязи и пыли. [5]
![]() |
Схемы устройств для контроля отверстий в процессе хонин. [6] |
Измерительные поверхности калибра выполнены сферическими, чем достигается надежное самоцентрирование калибра в обрабатываемом отверстии. [7]
Износ измерительных поверхностей калибра уменьшается, если загрязнения автоматически удаляются в процессе контроля. [8]
![]() |
Нормы износа проходных калибров ( ЛКУ-БВ, 1936 г. [9] |
Оснащение измерительных поверхностей калибров твердыми сплавами повышает их износоупорность в 35 - 40 раз. [10]
Способы оснащения измерительных поверхностей калибров твердыми сплавами показаны на фиг. [11]
Погрешности геометрической формы измерительных поверхностей калибров не должны выходить за пределы поля допуска на неточность изготовления калибров по рабочим размерам. [12]
Расчет предельных размеров измерительных поверхностей калибров для случаев, представленных на рис. 2.24, производится по формулам. [13]
Доводка, придающая измерительным поверхностям калибра окончательные размеры, форму и заданный класс чистоты. [14]
![]() |
Схемы расположения полей допусков калибров ( I - непроходная сторона. II - проходная сторона. III. [15] |