Наружная поверхность - заготовка
Cтраница 1
Наружные поверхности заготовок обрабатываются на многошпиндельных автоматах режущими инструментами, установленными на продольных и поперечных суппортах. Число поперечных суппортов обычно равно числу шпинделей. [1]
Наружные поверхности заготовок обрабатываются на много-шпиндельных автоматах режущими инструментами, установленными на продольных и поперечных суппортах. Число поперечных суппортов равно числу шпинделей. Кроме основного продольного суппорта автоматы имеют два или три продольных суппорта с инструментальными шпинделями, которые могут вращаться. Оси инструментальных шпинделей совпадают с осями главных шпинделей. [2]
 |
Схемы шлифования торцов заготовок поршневых колец на специальном торцешлифовальном станке. [3] |
Наружные поверхности заготовок поршневых колец предварительно обтачивают на токарно-многорезцовых станках одновременно по 30 - 40 штук, закрепленных на оправке колец. [4]
Если наружная поверхность заготовки используется как установочная база, рекомендуется ограничивать ее радиальное биение относительно рабочей оси колеса. При этом отклонение и допуск на наружный диаметр заготовки Fd и Td рекомендуется [29] назначать, как для несопрягаемых размеров по IT 14 ЕСДП СЭВ при условии, что отклонение наружного диаметра заготовки не будет превышать 0 1т нарезаемого зубчатого колеса для 3 - 7 - й степеней точности и 0 2т для колес более грубых степеней точности. Допускаемые отклонения задаются в тело заготовки. [5]
Если наружная поверхность заготовки не используется в качестве базовой поверхности ( измерительной и установочной), рекомендуется допуски на наружный диаметр заготовки назначать так же, как и при использовании ее для выверки заготовки на станке и в качестве измерительной базы с учетом действительного наружного диаметра. [6]
Для наружных поверхностей заготовок предельные размеры рассчитывают, исходя из того, что размеры детали совпадают с размерами заготовки на последнем технологическом переходе. Наибольший предельный размер заготовки определяют на предшествующей операции как сумму наибольшего предельного размера на последующей смежной операции и соответствующего припуска. Наименьшие предельные размеры определяют как разность наибольшего предельного размера и соответствующего операционного допуска. [7]
Для наружных поверхностей заготовок наибольший предельный размер заготовки определяют на предшествующей операции как сумму наибольшего предельного размера на последующей смежной операции и соответствующего припуска. [8]
Биение наружной поверхности заготовки, если она не используется в качестве базы, допускается 0 05 - 0 10 мм. [9]
На наружной поверхности заготовок не допускаются трещины, закаты или заковы, плены, песочины, волосовины и надрубы. Местные дефекты допускаются, если их глубина не превышает 75 % припуска на обработку. [10]
Обработка наружных поверхностей заготовок осуществляется строганием, фрезерованием, протягиванием, точением и шлифованием. Строгание поверхностей применяют в единичном и мелкосерийном производствах на продольно-строгальных станках. Строгание отличается низкой производительностью, но обеспечивает более высокую точность, чем фрезерование. [11]
Биение наружной поверхности заготовки относительно отверстия или биение обрабатываемого участка по отношению к необработанному может быть вследствие несовпадения отверстия зажимной цанги с отверстием подающей цанги, износа отверстия зажимной цанги, несовпадения оси шпинделя с осью гнезда револьверной головки, биения шпинделя станка или попадания стружки между конусом цанги и конусом стакана. [12]
Обработать наружную поверхность заготовки с режимом резания, соответствующим чистовой обработке, и определить шероховатость поверхности по ГОСТ 2789 - 59: 1) визуальным сравнением с эталонами; 2) при измерении на двойном микроскопе конструкции Линийка; 3) на профилометре; 4) по про-филограмме, снятой на оптическом профилографе. [13]
Обработать наружную поверхность заготовки с режимом резания, соответствующим чистовой обработке, и определить шероховатость поверхности по ГОСТ 2789 - 59: 1) визуальным сравнением с эталонами; 2) при измерении на двойном микроскопе конструкции Линника; 3) на профилометре; 4) по профилограмме, снятой на оптическом профилографе. [14]
 |
Крепление заготовки на оправке. [15] |
Страницы: 1 2 3 4