Наружная поверхность - палец
Cтраница 2
Новые поршневые пальцы должны иметь полированную цилиндрическую или ступенчато-цилиндрическую поверхность, овальность которой не должна превышать 0 03 мм, а конусность 0 05 мм. Чистота обработки наружной поверхности пальца диаметром до 90 мм должна быть не ниже Ra 0 16 - г - 0 125 мкм, а пальца диаметром свыше 90 мм - не ниже Ra 0 32 - - 0 25 мкм. [16]
Недопустимая овализация поршневого пальца может приводить к трещинам в бобышках поршня и к продольным трещинам в стержне шатуна. Для повышения усталостной прочности наружная поверхность пальца, а иногда и внутренняя тщательно полируются. [17]
Пальцы изготовляются из малоуглеродистых, среднеуглеродистых или легированных сталей и термически обрабатываются. При изготовлении пальцев из малоуглеродистых или легированных сталей с малым содержанием углерода наружная поверхность пальцев подвергается цементации твердым карбюризатором, закалке и отпуску на требуемую твердость. В табл. 75 приводятся данные о материале, глубине цементации и твердости пальцев. [18]
 |
Приборы для молекулярной перегонки. охлаждаемый палец ( а, охлаждаемый стакан ( б, палец с отвесно стекающей пленкой ( в и прибор Хикмена - Стенфорда ( г. [19] |
Прибор под названием охлаждаемый стакан ( рис. 169, 6) позволяет в один прием перегонять до 25 мл жидкости. Воротник по окружности пальца имеет узкий зазор, позволяющий растеканию жидкости по наружной поверхности пальца без образования струй. Для этого поверхность пальца делают шероховатой путем травления или наплавления стеклянного порошка. [20]
Поршневой палец 11 служит для шарнирного соединения поршня с шатуном и представляет собой короткую толстостенную-трубку. Палец работает в тяжелых условиях, так как воспринимаемые им силы непрерывно изменяются по величине и направлению, поэтому наружная поверхность пальца должна быть твердой и износостойкой, а сердцевина - вязкой, способной воспринимать ударные нагрузки. [21]
 |
Размеры поршневых пальцев авто-тракторных двигателей в зависимости от диаметра поршня D. [22] |
Поршневые пальцы быстроходныхавто-трак-торных двигателей изготовляют из высококачественных сталей. Для облегчения пальцы делают пустотелыми. Наружная поверхность пальцев цементуется и подвергается шлифованию и полированию. [23]
При азотировании наружной поверхности пальца глубина слоя азо-тации должна быть не менее 0 35 мм. Пальцы имеют твердую сопротивляющуюся износу поверхность и мягкую вязкую сердцевину, что предотвращает их поломку. Наружную поверхность пальца тщательно шлифуют и полируют. [24]
 |
Детали поршневой группы. [25] |
Поршневые кольца, изготовляемые из специального чугуна с применением механической и термической обработки, обладают пружинящими свойствами. Для уменьшения веса палец внутри высверлен. Наружную поверхность пальца для меньшего износа цементируют и закаливают, после чего обрабатывают с высокой степенью точности и чистоты. [26]
Снижение трудоемкости технологического процесса изготовления деталей может быть получено в результате более точного выполнения заготовок. В этом случае из технологического маршрута могут быть исключены операции предварительной, а иногда и чистовой обработки. Например, наружную поверхность гладких пальцев, заготовки которых выполнены из калиброванного проката, можно непосредственно шлифовать, исключая предварительное и чистовое обтачивание. При сокращении маршрута обработки соответственно уменьшается и общий припуск на обработку. [27]
В алюминиевый поршень палец вставляется с натягом. Это делается для того, чтобы в нагретом состоянии не было большого зазора между пальцем и поршнем, так как алюминиевый поршень больше расширяется, чем стальной палец. Для повышения износоустойчивости наружная поверхность пальца шлифуется и цементируется. [28]
Материал пальца работает на усталость. Овализация поршневого пальца может приводить к трещинам в бобышках поршня и к продольным трещинам в стержне шатуна - Для повышения износоустойчивости и прочности пальцы изготовляются из металла, имеющего вязкую сердцевину и твердую поверхность. Чтобы повысить усталостную прочность, наружную поверхность пальца тщательно полируют. Палец вставляют в бобышки поршня с небольшим натягом так, чтобы он входил свободно после подогрева поршня в горячем масле до 85 С. [29]
Поршневой палец служит для шарнирного соединения поршня с шатуном. Он представляет собой гладкий цилиндрический стержень. Для уменьшения массы его делают пустотелым. Наружную поверхность пальца, изготавливаемого из высококачественной стали, цементуют или закаливают, а затем шлифуют и полируют. В процессе работы на поршневой палец действуют высокие циклические динамические нагрузки. Качательный характер движения шатуна создает неблагоприятные условия для смазывания, в результате чего палец работает в режиме полужидкостного трения и это вызывает его неравномерный износ. Поэтому поршневой палец должен быть легким, прочным и износостойким. [30]
Страницы: 1 2 3