Наружная поверхность - деталь
Cтраница 2
Все необработанные наружные поверхности деталей и узлов агрегатов должны быть окрашены прочной маслонефтестойкой краской в соответствии с технологией завода-изготовителя. Окраска производится после стендовых испытаний. [16]
Диаметр наружной поверхности детали, называемой ( условно) везде ниже стержнем, и диаметр отверстия в ней, обработанных под нарезание метрической резьбы, выбирается с учетом допускаемых отклонений диаметра резьбы ( наружного - при нарезании наружной резьбы и внутреннего - при внутренней), а также деформации металла винтовой нитки происходящей в процессе работы режущего инструмента. Значения этих диаметров для разных способов нарезания метрических резьб указаны в нижеприводимых таблицах. [17]
 |
Рекомендуемые радиусы закругления /. в зависимости от глубины h прессуемой детали. [18] |
Торцы наружных поверхностей деталей из пластмасс не должны быть чрезмерно утолщенными, чтобы облегчить формование и извлечение детали, упростить конструкцию металлической формы. Особенно важным является правильное оформление тех торцов детали, по которым происходит выталкивание ее из формы. При выталкивании может происходить изгиб или поломка дна деталей, особенно тонкостенных. Поэтому следует упрочнять деталь в соответствующих точках выталкивания. [19]
Обработка наружных поверхностей деталей с достаточно большим центральным отверстием успешно выполняется при использовании переднего центра с рифленой боковой поверхностью ( фиг. Правый конец обрабатываемой детали поддерживается при этом вращающимся задним центром. [20]
Диаметр наружной поверхности детали, называемой ( условно) везде ниже стержнем, и диаметр отверстия в ней, обработанных под нарезание метрической резьбы, выбираются с учетом допускаемых отклонений диаметра резьбы ( наружного при нарезании наружной резьбы и внутреннего - при нарезании внутренней), а также деформации металла винтовой нитки, происходящей в процессе работы режущего инструмента. Значения этих диаметров для разных способов нарезания метрических резьб указаны в нижеприводимых таблицах. [21]
Консервация наружных поверхностей деталей, узлов и агрегатов тепловоза. Детали, которые могут быть подвергнуты коррозии, смажьте антикоррозионной смазкой. [22]
Протягивание наружных поверхностей детали применяется в крупносерийном и массовом производстве и повышает производительность труда в 3 - 8 раз против фрезерной обработки. Этот метод обеспечивает высокую точность размеров ( до 0 025 мм) и высокий класс чистоты обрабатываемой поверхности. [23]
Диаметр наружной поверхности детали, называемой ( условно) везде ниже стержнем, и диаметр отверстия в ней, обработанных под нарезание метрической резьбы, выбирается с учетом допускаемых отклонений диаметра резьбы ( наружного - при нарезании наружной резьбы и внутреннего - при внутренней), а также деформации металла винтовой нитки, происходящей в процессе работы режущего инструмента. Значения этих, диаметров для разных способов нарезания метрических резьб указаны в нижеприводимых таблицах. [24]
Шлифование наружных поверхностей деталей типа тел вращения производят на круглошлифовальных, торцекруглошлифовальных станках, бесцентрово-шлифовальных полуавтоматах и автоматах как высокой, так и особо высокой точности. [25]
На наружных поверхностях деталей в результате точечной сварки остаются характерные круглые отпечатки торцев электродов. При значительном перегреве металла глубина отпечатков велика и их трудно устранить последующей зачисткой или шлифованием. [26]
При закалке наружная поверхность детали охлаждается быстрее сердцевины, поэтому в деталях большой толщины сердцевина может оказаться незакаленной. В связи с этим для характеристики глубины закаленного слоя вводится понятие прокаливаемое стали. Прокали-ваемостью стали называют глубину закаленной зоны. [27]
Покрытия, предохраняющие обработанные и неокрашенные наружные поверхности деталей станка при транспортировке, следует смыть скипидаром. [28]
При обработке наружных поверхностей детали сначала вытачивают на токарном станке заготовку диаметром 34 мм и длиной более 70 мм. Затем нарезают резьбу М22 х 1 5 и снимают фаску под углом 45, с правой стороны шириной 2 и выполняют проточку. Проставленные на чертеже углы 30 соответствуют углу наклона режущей кромки сверла к торцевой плоскости. При такой простановке размеров не требуется производить какие-либо подсчеты. Каждый размер соответствует определенной технологической операции. Рекомендуется размеры, относящиеся к внутренней поверхности, наносить со стороны разреза, а наружные размеры - со стороны вида. [29]
Для обработки наружных поверхностей деталей типа втулок применяют токарные оправки. Оправки в зависимости от конструкции делятся на простые цилиндрические, конические, резьбовые или разжимные цанговые и гидравлические. [30]
Страницы: 1 2 3 4