Просеивающая поверхность

Cтраница 1

Просеивающие поверхности бывают двух видов: листовые с проштампованными отверстиями различной формы и величиной от 2 до 80 мм и проволочные - тканые сита с отверстиями размером от 0 3 до 20 мм, служащие для разделения более мелких материалов. [1]

Просеивающие поверхности должны иметь максимальную световую ( чистую площадь отверстий) поверхность, сохранять постоянными размеры отверстия ячеек и быть износостойкими. [2]

Просеивающие поверхности характеризуются размером отверстий в свету: для круглых - диаметром, для прямоугольных - размером меньшей стороны отверстия. [3]

Просеивающая поверхность в качающихся грохотах совершает принудительное движение от приводного эксцентрика через жесткую кинематическую связь. Достоинствами этих грохотов являются относительно высокая производительность и эффективность; компактность и удобство обслуживания; незначительное крошение материала. [4]

Общий вид колосниковой решетки. [5]

Конструкция просеивающей поверхности зависит от технологического назначения грохота и условий его работы. [6]

В качестве просеивающей поверхности применяют: колосники ( трапецеидальной, тавровой, круглой, квадратной форм), отдельные или собранные в колосниковую решетку, листовые решета, проволочные сита ( сетки), резиновые и гуммированные листовые решета и шпальтовые сита. [7]

Схемы подвижных плоских ЭТО зависит ОТ СКОрО. [8]

Важным параметром просеивающих поверхностей является живое сечение, или отношение площади просветов ( отверстий) ко всей площади сита или решета. [9]

Схема инерционного грохота, подвешенного к перекрытию. [10]

Подобная форма просеивающей поверхности обеспечивает относительно равномерное распределение потока материала по ширине сита. [11]

В гирационном грохоте просеивающая поверхность движется под действием эксцентрикового вала, на котором она закреплена. Центробежные силы инерции, возникающие при движении корпуса, уравновешиваются контргрузами, установленными на дисках, которые насажаны на эксцентриковый вал. Вследствие этого данные грохоты уравновешены, имеют более высокие производительность и эффективность грохочения. [12]

При перемещении по просеивающей поверхности исходный материал разделяется по крупности. Зерна материала, превышающие размер отверстий сит, остаются на поверхности грохочения. Они называются надре-шетным ( верхним) классом. Зерна материала, прошедшие через отверстия, называются под-решетным ( нижним) классом. Так как материал, перемещаясь по ситу, находится на нем непродолжительное время, то не все зерна размером меньше размера отверстий сита могут пройти через отверстия. В результате этого верхний класс оказывается засоренным зернами нижнего класса. [13]

Схема многоярусного горизонтального грохота 203Гр с самосинхронизирующимися вибровозбудителями. [14]

В зависимости от состояния просеивающей поверхности различают три основных вида гидравлических грохотов: с неподвижной поверхностью, полуподвижной поверхностью, поверхностью, частично погруженной в пульпу. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5