Cтраница 4
К грохотам с подвижными колосниками относятся валковые, просеивающей поверхностью которых являются диски, насаженные на вращающиеся горизонтальные валы, установленные параллельно друг другу. Основной недостаток их - и даос дисков. [46]
Классификацию по крупности осуществляют грохочением исходного материала на просеивающих поверхностях ( ситах) с калибровочными отверстиями. Каждая фракция характеризуется двумя цифрами, обозначающими размеры ( мм) отверстий двух смежных сит - верхнего и нижнего. [47]
В дуговых грохотах ( рис. 1.89 - 1.90) просеивающая поверхность представляет собой дугообразную колосниковую решетку, как правило, с поперечным по отношению к потоку расположением колосников. [48]
Промышленные сита могут классифицироваться в зависимости от характера движения просеивающей поверхности, и на этом основании изложены следующие замечания. [49]
Барабанный грохот. - Цилиндр с отверстиями. 2-опорный. Jролик. 3-упорный ролик. 4-воронка для загружкв материала.| Качающийся грохот. [50] |
К недостаткам барабанных грохотов следует также отнести плохое использование просеивающей поверхности, большой вес грохота, шум и пьшеобразование во время работы. Несмотря на эти недостатки, барабанные грохоты применяют весьма часто вследствие надежности их работы. [51]
Разделение зерен по крупности достигается при их движении по просеивающей поверхности. При движении короба с ситом происходит сегрегация материала - наиболее крупные зерна оказываются в верхнем слое, а наиболее мелкие - на поверхности сита. Эффективность работы грохота определяется коэффициентом эффективности, равным отношению массы подре-шетного продукта к массе мелкого класса в исходном сырье. [52]
Схема барабанного.| Схема качающегося грохота. [53] |
К грохотам с подвижными колосниками относятся валковые грохоты, просеивающей поверхностью которых являются диски, насаженные на вращающиеся горизонтальные валы, установленные параллельно друг другу. Рассеиваемый материал движется по дискам, при этом просев проваливается в зазоры между дисками, а отсев разгружается в конце грохота. Эти грохоты более производительны и по сравнению с неподвижными колосниковыми грохотами обеспечивают повышенную эффективность грохочения. [54]
К грохотам с подвижными колосниками относятся валковые грохоты, просеивающей поверхностью которых являются диски, насаженные на вращающиеся горизонтальные валы, установленные параллельно друг другу. Рассеиваемый материал движется по дискам, при этом просев проваливается в зазоры между дисками, а отсев разгружается в конце грохота. [55]
К грохотам с подвижными колосниками относятся валковые грохоты, просеивающей поверхностью которых являются диски, насаженные на вращающиеся горизонтальные валы, установленные параллельно друг другу. Рассеиваемый материал движется по дискам, при этом просев проваливается в зазоры между дисками, а отсев разгружается в конце грохота. [56]
Грохоты. а - барабанный, б - качающийся, в - вибрационный.| Спиральный классификатор. 1 - полуцилиндрический сосуд, 2 - спиральные лопасти. [57] |
Качающийся грохот ( рис. 84, б) состоит из просеивающей поверхности, выполненной из плоского листа и кинематически связанной с приводным эксцентриком. [58]
Грохоты характеризуются следующими конструктивными особенностями: 1) геометрической формой просеивающей поверхности. [59]
Качающийся грохот ( рис. 84, б) состоит из просеивающей поверхности, выполненной из плоского листа и кинематически связанной с приводным эксцентриком. Эксцентрик совершает принудительные качательные движения, которые передаются просеивающей поверхности. Качающиеся грохоты обладают более высокой производительностью, но часто выходят из строя из-за больших динамических нагрузок. [60]