Cтраница 2
Наиболее целесообразен следующий порядок заполнения подшипников качения: чистый подшипник вручную или при помощи специальных приспособлений заполняют смазкой до торцов. Удалив с наружной поверхности подшипника попавшую на нее смазку, его устанавливают в картер. Неокрашенные металлические поверхности подшипника и полости картера покрывают тонким слоем ( 0 5 - 1 мм) смазки для предотвращения коррозии. После первых же оборотов избыток смазки выдавливается с дорожек и тел качения подшипника, и на них остается лишь тончайший слой. Плотная набивка закрытых подшипников с уплотнительными шайбами недопустима. [16]
Шкафы серий РТЗО должны храниться при температуре не ниже 5 С. Шкафы поставляются заводом смонтированными с установленной аппаратурой. Перед установкой шкафов необходимо очистить контактные поверхности шин и аппаратов, неокрашенные металлические поверхности шкафа, а также головки болтов и гаек от заводской консервационной смазки. Шкафы устанавливаются над кабельным каналом ( рис. 2 - 25) и крепятся к фундаменту четырьмя анкерными болтами М12, для которых в основании шкафов имеются отверстия. После этого шкафы соединяются между собой и присоединяются внешние связи. [17]
При контроле дегазации поверхностей отбор проб преимущественно осуществляется мазком. Измеренный шаблоном участок поверхности протирают одним или несколькими тампонами из ваты или целлюлозы, пропитанными растворителями. В лаборатории тампоны обрабатывают растворителем - и в полученном экстракте определяют ОВ. При таком методе отбора проб с неокрашенных металлических поверхностей ОВ полностью переходит в пробу. При отборе проб с металлических окрашенных поверхностей эффективность взятия пробы мазком зависит от вида лакокрасочного покрытия, типа ОВ и продолжительности воздействия, типа и количества растворителя и продолжительности экстракции, а также от растворимости ОВ в соответствующем растворителе, температуры и других факторов. От этих же факторов зависит эффективность отбора пробы с окрашенных и неокрашенных деревянных и всяких других поверхностей, впитывающих ОВ. [18]
Из рассматриваемых продуктов Наилучшими защитными свойствами обладают ингибированные тонкопленочные покрытия НГ-216 и НГ-222. Большие значения анодного и катодного перенапряжений определяют высокое сопротивление пленки продукта, продолжающее оставаться на хорошем уровне и после 15 мин вращения электрода в моющем растворе. Как уже отмечалось, одним из факторов, определяющих защитную эффективность ингибированных тонкопленочных покрытий на нефтяной основе, является наличие полутвердой пленки, формирующейся в процессе испарения растворителя под воздействием адгезионно-когезионных сил. Такие пленки образуются после нанесения ИТП как поверх лакокрасочных покрытий, так и на неокрашенную металлическую поверхность защищаемых изделий. [19]