Гладкая поверхность - деталь
Cтраница 1
Гладкие поверхности деталей перед склеиванием зачищают наждачной бумагой № 80 - 150 ( ГОСТ 5009 - 68), после этого их протирают тампоном из светлой ткани, смоченным в растворителе - авиационном бензине Б-30, ацетоне или спирте. Протирку заканчивают, когда на тампоне, проведенном по обезжиренной поверхности, не остается темных следов. Особенно тщательно необходимо обезжиривать поверхности чугунных деталей. [1]
Гладкие поверхности деталей перед склеиванием зачищают наждачной бумагой № 80 - 150 ( ГОСТ 5009 - 52), после этого их протирают тампоном из светлой ткани, смоченным в растворителе-авиационном бензине Б-30, ацетоне или спирте. Протирку заканчивают, когда на тампоне, проведенном по обезжиренной поверхности, не остается темных следов. Особенно тщательно необходимо обезжири-ривать поверхности чугунных деталей. [2]
Гладкие поверхности деталей перед склеиванием подвергают пескоструйной обдувке, особенно желательной для шлифованных поверхностей, или зачищают наждачной бумагой; после этого их протирают тряпкой, смоченной в растворителе - авиационном бензине Б-30, ацетоне или спирте. Протирку заканчивают, когда тряпка, проведенная по обезжиренной поверхности, остается чистой, без темных следов. Особенно тщательно необходимо обезжиривать поверхности чугунных деталей, так как важно, чтобы в ходе этой операции с них удалялся верхний слой графита, присутствие которого препятствует прочному соединению клея с металлом. [3]
Гладкие поверхности деталей перед склеиванием зачищают наждачной бумагой № 80 - 150, после этого их протирают тампоном из светлой ткани, смоченным в растворителе - авиационном бензине Б-30, ацетоне или спирте. Протирку заканчивают, когда на тампоне, проведенном по обезжиренной поверхности, не остается темных следов. Особенно тщательно необходимо обезжиривать поверхности чугунных деталей. [4]
Холодная калибровка применяется для получения точных размеров и гладкой поверхности деталей, изготовленных горячей объемной штамповкой или другими методами. [5]
В производстве применяют два способа притирки: получение точной и гладкой поверхности детали с помощью инструмента ( притира) и получение точной и гладкой поверхности в сопрягаемых между собой деталях путем притирания их друг к другу. [6]
Данный способ требует четыре вытяжные и одну калибровочную операцию и не обеспечивает гладкой поверхности детали. [7]
 |
Схемы ротационной вытяжки деталей конической ( а и сложной формы ( б из плоской заготовки. [8] |
С помощью ротационной вытяжки получают точные размеры и форму, а также гладкую поверхность детали путем ее обжима роликом. Выполняют также завивку кромок. [9]
 |
Штангенглубиномер ( а и штангенрейсмас ( б. [10] |
При измерении штангенглубиномером ( рис. 67, а) его основание ставят н-а гладкую поверхность детали, от которой ведут отсчет размера, а штангу передвигают до упора в поверхность, до которой измеряют расстояние. Перед измерением инструмент необходимо проверить: при совмещении торца штанги с плоскостью основания нулевые штрихи штанги и нониуса должны совпадать. [11]
 |
Гидропескоструйная установка. [12] |
Подготовка поверхностей деталей включает в себя операции очистки шлифовки и полировки; она имеет целью создание ровной и гладкой поверхности детали. [13]
 |
Латуни ( по ГОСТ 1019 - 47. [14] |
Латунь ЛС 59 - 1 очень хорошо обрабатывается режущим инструментом, благодаря включениям свинца, которые способствуют отделению стружки и получению гладкой поверхности деталей. [15]
Страницы: 1 2