Гладкая поверхность - деталь
Cтраница 2
К сожалению, до сих пор многие работники промышленности, когда речь идет о трущихся со смазкой поверхностях, считают, что чем меньше шероховатости, тем лучше. Добиваться получения чрезмерно гладких поверхностей деталей не только нежелательно из-за дополнительных затрат, но в большинстве случаев просто н е д о п у т и м о: такие поверхности не удовлетворяют эксплуатационным требованиям. [16]
 |
Варианты прямоугольных циклов обработки на фрезерных станках с программным управлением. [17] |
На рис. 153 показаны различные варианты прямоугольных циклов, состоящих из движений: рабочая подача, быстрый ход, быстрый ход с одновременным отводом инструмента. На рис. 153, а изображен цикл движений для обработки гладкой поверхности детали за два прохода; на рис. 153, б - для обработки ступенчатой поверхности при равной высоте ступеней; на рис. 153, в - для обработки ступенчатой поверхности со ступенями различной высоты и на рис. 153, г - для обработки цилиндрической поверхности с уступами. [18]
 |
Основные виды ротационной вытяжки. [19] |
Ротационная вытяжка при выполнении операции обкатки ( рис. 46, а - в) позволяет деформировать плоскую заготовку для получения полых деталей; при раздаче ( рис. 46, г - е) полых деталей получают небольшие плоские фланцы, небольшое увеличение диаметра на некоторой длине; при обжиме ( рис. 46, ж, з) на небольшом участке уменьшают периметр полой заготовки, получают горловины и другие подобные элементы. С помощью ротационной вытяжки получают точные размеры и форму, а также гладкую поверхность детали путем ее обжима роликом. Выполняют также завивку кромок. [20]
Вытяжка глубоких конических деталей происходит за несколько последовательных операций. Наиболее распространен способ многооперационной вытяжки ступенчатого профиля, вписанного в контур готового изделия, с последующей формовкой в калибровочном штампе ( фиг. Этот способ требует большого количества операций, не обеспечивая гладкой поверхности детали. Он вытесняется другим способом, при котором вначале вытягивается полуфабрикат, поверхностью ровный, или несколько больший поверхности конической детали, причем размеры борта равны размерам бортов конуса. [21]
Местная коррозия начинается на отдельных участках поверхности металла, иногда очень небольших, и незаметно распространяется в глубь металла, что представляет большую опасность. Коррозию такого вида называют точечной. Она возникает в местах, где есть царапины, риски и другие механические повреждения гладкой поверхности детали. Местная коррозия часто разрушает трубопроводы систем горячего водоснабжения, так как из нагретой воды выделяется растворенный в ней свободный кислород. [22]
 |
Виды коррозии. [23] |
Местная коррозия ( рис. III.1, б) характерна тем, что разрушение начинается на отдельных участках поверхности металла, иногда очень небольших, и распространяется в глубь металла незаметно, что представляет большую опасность. Такой вид коррозии называют точечной. Местная коррозия наступает в местах, где есть царапины, риски и другие механические повреждения гладкой поверхности детали. [24]
При включении обмотки магнита в электрическую цепь шток отводится вправо и подвижная система прибора освобождается. При отключенном приборе измерительные наконечники отведены от контролируемой поверхности, что предупреждает их случайную поломку. При подходе к разрыву на поверхности детали автоматически, с помощью специального микропереключателя включается электромагнит 15, который притягивает якори 4 и 16, прикрепленные к стойкам 6, и затормаживает подвижную систему. Когда измерительные наконечники окажутся против гладкой поверхности детали, тормозной электромагнит автоматически отключается. [25]
Грубые, плохо обработанные поверхности с царапинами, вмятинами и другими повреждениями подвергают шпаклевке. Под эмалевые и масляные краски и лаки применяют масляную и клеевую шпаклевку, в которых мел замешивают на олифе с добавлением столярного клея. Под нитролаки и краски применяют нитро-шпаклевку. Шпаклевку наносят резиновыми гладилками, сушат, а затем шлифуют мелкой стеклянной шкуркой. После шпаклевки на гладкую поверхность детали наносят тонкий слой краски - фоновый грунт, при этом получается поверхность одинакового цвета. На грунт наносят окончательный слой ( или несколько слоев) лака или краски. [26]
Грубые, плохо обработанные поверхности с царапинами, вмятинами и другими повреждениями подвергают шпаклевке. Под эмалевые и масляные краски и лаки применяют масляную и клеевую шпаклевку, в которых мел замешивают на олифе с добавлением столярного клея. Под нитролаки и краски применяют нитро-шпаклевку. Шпаклевку наносят резиновыми гладилками, сушат, а затем шлифуют мелкой стеклянной шкуркой. После шпаклевки на гладкую поверхность детали наносят тонкий слой краски - фоновый грунт, при этом получается поверхность одинакового цвета. На грунт наносят окончательный слой ( или несколько слоев) лака или краски. [27]
Практически нет ни одного эксплуатационного свойства деталей машин, которое в той или иной мере не зависело бы от шероховатости поверхности. Какая должна быть шероховатость поверхности, чтобы наилучшим образом сопротивляться износу, трению, обеспечивать прочность, герметичность и многие другие свойства, которые, в свою очередь, определяют качество машин. При эксплуатации и ремонте деталей машин и механизмов приходится иметь дело с зависимостями, когда одинаково некачественны как слишком шероховатые, так и чрезмерно гладкие поверхности. К сожалению, до сих пор многие работники промышленности, когда речь идет о трущихся со смазкой поверхностях, считают, что чем меньше шероховатости, тем лучше. Добиваться получения чрезмерно гладких поверхностей деталей не только нежелательно из-за дополнительных затрат, но в большинстве случаев просто недопустимо: такие поверхности не удовлетворяют эксплуатационным требованиям. [28]
Страницы: 1 2