Поворот - копир
Cтраница 1
Поворот копира 14 и осевое перемещение блока происходит лишь после того, как фиксатор 6 западет в паз делительного диска. Во втором храповике впадина перед зубом 3 открыта, а у зубцов 4 и 5 закрыта. Поскольку сумма 25 ГО 15 50, правильный поворот на 25 обеспечен. [1]
 |
Копировальное устройство для обтачивания ступенчатых. [2] |
Для исключения поворота копира предусмотрена специальная шайба 15, имеющая паз, в который входит выступ оправки-копира. [3]
 |
Ротор питания образцами. [4] |
Выдача и прием образцов из ветвей цепи осуществляется с помощью поворота кольцевого копира в наклонное положение. [5]
Включается промежуточное реле 6РП, которое включает электромагнит 4ЭМ гидрозолотника цилиндра поворота копиров. Происходит поворот копиров, в конце которого нажимается конечный выключатель 1ВК, подающий импульс на работу шагового искателя ШИ. Шток цилиндра механизма поворота возвращается в исходное положение. В ключается электродвигатель 1Д привода шпинделя станка, и происходит вытяжка детали по первому копиру. Снова происходит поворот копиров и нажатие конечного выключателя 1ВК, подающего импульс на работу шагового искателя. Щетка последнего перемещается на ламель 7, включая промежуточное реле ЗРП. Замыканием контактов ЗРП1 и ЗРП2 включается электродвигатель 2Д быстрого подвода суппорта и электромагнит 1ЭМ вдуфты сцепления. [6]
Механизм управления станком обеспечивает требуемые углы качения люльки, требуемую скорость поворота копиров 7 и 10, диска управления 9 и соответственно обеспечивает требуемую подачу и продолжительность цикла обработки. Требуемый цикл работы механизма управления обеспечивается подбором сменных зубчатых колес а5 - Ь5 гитары механизма управления. [7]
 |
Схема механизма поперечной подачи шлифовальной бабки кругло-шлифовального станка. [8] |
Дальнейшее перемещение штока со скоростью рабочей поперечной подачи осуществляется по мере поворота копира 5; профилем копира и скоростью его поворота определяется характер шлифования. После окончания шлифования и выдержки ( выхаживания) масло поступает в левую полость цилиндра 2 и правую полость цилиндра 9, в результате чего шлифовальная бабка и копир возвращаются в исходное положение. [9]
Автоматический цикл работы станка должен обеспечить загрузку детали в патрон, зажим ее, поворот копиров и вытяжку детали за три прохода. После вытяжки должна произойти обрезка торца, затем отвод суппорта отрезки, разжим и выталкивание детали. Цикл автоматически должен повторяться. [10]
Копиродержатель имеет вид многогранного барабана, на каждой грани которого устанавливается копир, необходимый для данного прохода резца. Поворот копира производится одновременно с поворотом валика упоров электродвигателем. [11]
Включается промежуточное реле 6РП, которое включает электромагнит 4ЭМ гидрозолотника цилиндра поворота копиров. Происходит поворот копиров, в конце которого нажимается конечный выключатель 1ВК, подающий импульс на работу шагового искателя ШИ. Шток цилиндра механизма поворота возвращается в исходное положение. В ключается электродвигатель 1Д привода шпинделя станка, и происходит вытяжка детали по первому копиру. Снова происходит поворот копиров и нажатие конечного выключателя 1ВК, подающего импульс на работу шагового искателя. Щетка последнего перемещается на ламель 7, включая промежуточное реле ЗРП. Замыканием контактов ЗРП1 и ЗРП2 включается электродвигатель 2Д быстрого подвода суппорта и электромагнит 1ЭМ вдуфты сцепления. [12]
При фрезеровании копира направление его поворота должно быть согласовано с направлением относительного перемещения копира около пробки рычага при работе устройства. В зависимости от направления поворота копира фрезерование делается или по часовой, или против часовой стрелки. После фрезерования круговые копиры подлежат слесарной опиловке, целью которой является получение плавного контура копира. [13]
Для подачи исполнительных команд на станке установлено десять конечных выключателей. Конечные выключатели при срабатывании подают следующие команды: 1ВК - - на возврат суппорта станка в исходное положение и на поворот копиров; 2ВК - на рабочий ход отрезного суппорта; ЗВК - на возврат отрезного суппорта и суппорта станка в исходное положение; 4ВК, 7ВК - на поворот копиров и разжим детали; 5ВК - на поворот копиров; 6ВК - на загрузку детали ( повторение цикла); 8ВК - на поворот копиров; 9ВК - на возврат механизма загрузки в исходное положение; 10ВК - на зажим детали в патроне станка. [14]
Более надежное решение этого вопроса представляется так. Моменты ударных импульсов S: и Sn, действующих на корень в фазе встречи ( см. рис. 1), должны быть равны относительно центра поворота копира Оь Следовательно, линия действия суммарного импульса SR должна проходить через этот центр. Выворачивание корня в сторону движения агрегата будет наиболее вероятным ( при равных других условиях), если в момент встречи копир будет касаться земли, то есть когда угол ф2 будет наибольшим. [15]
Страницы: 1 2