Cтраница 1
Поворот отвала осуществляется гидродвигателем через червячный редуктор. Подъем и опускание отвала, наклон передних колес, поворот передних колес, подъем и опускание дополнительного оборудования, вынос отвала в сторону, вынос тяговой рамы производится гидроцилиндрами ( фиг. [1]
Бульдозер с неповоротным отвалом.| Дополнительное сменное оборудование к бульдозерам с неповоротным отвалом. [2] |
Поворот отвала в плане осуществляется гидроцилиндрами; при этом ползуны толкателей изменяют положение на направляющих рамы и фиксируются закладными штырями. Задние проушины толкателей можно переставлять по высоте относительно ползунов, изменяя таким образом ступенчато угол резания ножей отвала; опуская проушину одного толкателя и поднимая проушину другого, осуществляют поперечный перекос отвала. Имеются бульдозеры, у которых верхние раскосы толкателей выполняются с винтовыми стержнями, служащими для бесступенчатого регулирования угла резания. [3]
Средние скорости движения механизмов автогрейдера.| Расчетная схема для определения усилия подъема отвала автогрейдера. [4] |
Поворот отвала в горизонтальной плоскости осуществляется зубчатым редуктором или гидравлическим приводом. Последний может быть выполнен в виде гидродвигателя. В связи с тем, что поворот отвала прбизводится лишь при полном его выглублении из грунта, затрачиваемая на это мощность незначительна, поэтому может не рассчитываться. [5]
Редуктор поворота отвала ( рис. 130) закреплен на тяговой раме болтами и шпильками. [6]
Механизм поворота отвала состоит из рамки, толкателей и трех штырей. Толкатели служат для установки отвала под углом в плане. Рамка поворотного отвала выполнена таким образом, что толкатель при установке отвала в плане под прямым углом к продольной оси трактора может быть повернут внутрь рамки и закреплен в ней стопорными болтами. [7]
Управление всеми операциями ( подъем отвала, изменение угла резания, поворот отвала в горизонтальной плоскости, перекос отвала в вертикальной плоскости) будет производиться гидравлическим приводом, а на бульдозерах очень большой мощности возможно применение электромеханических1 приводов. [8]
Выбраковочные признаки некоторых деталей и сборочных единиц автогрейдеров. [9] |
Отремонтированные или предназначенные для замены двигатель, коробка передач, ведущие мосты, редуктор поворота отвала, гидроцилиндры, гидроусилители тормозов и руля перед установкой на машину должны быть обкатаны вхолостую и под нагрузкой на стендах или непосредственно на автогрейдерах. На собранном автогрейдере промывают гидросистему и выполняют техническое обслуживание со всем необходимым регулированием. После этого автогрейдер испытывают на холостом ходу, при транспортном пробеге и под нагрузкой. При испытаниях на холостом ходу машину вывешивают на подставки, пускают двигатель и последовательно дают проработать трансмиссии на каждой передаче не менее 5 мин. [10]
Возможные неисправности шин. [11] |
К основному рабочему оборудованию автогрейдера относятся отвал с тяговой рамой, механизмы подвески тяговой рамы и поворота отвала. [12]
Система управления автогрейдером включает следующие механизмы: подъема и опускания отвала, подъема и опускания кирковщика, поворота отвала в горизонтальной плоскости, изменения угла захвата и угла резания, выноса ножа в сторону, рулевого управления и наклона передних колес. [13]
Кинематическая и гидравлическая схемы автогрейдера Д-446: / - двигатель; 2 -муфта сцепления: 3 - эластичная муфта; 4 - коробка перемены передач; 5 - главная передача; 5 - шестерни балансира; 7 -ведущее колесо; 8 - масляный бак 9 -цилиндр подъема отвала; 10 - цилиндры подъема дополнительного оборудования; / / - цилиндр наклона колес; 12 - цилиндр поворота колес; IS - гидродвигатель поворота отвала; 14-управляемые передние колеса; 15-цилиндр выноса тяговой рамы; 16-цилиндр выноса отвала; 17 - редуктор поворота отвала; 18-распределитель; 19 - рулевая колонка; 20 - насос. [14]
Кинематическая и гидравлическая схемы автогрейдера Д-446: / - двигатель; 2 -муфта сцепления: 3 - эластичная муфта; 4 - коробка перемены передач; 5 - главная передача; 5 - шестерни балансира; 7 -ведущее колесо; 8 - масляный бак 9 -цилиндр подъема отвала; 10 - цилиндры подъема дополнительного оборудования; / / - цилиндр наклона колес; 12 - цилиндр поворота колес; IS - гидродвигатель поворота отвала; 14-управляемые передние колеса; 15-цилиндр выноса тяговой рамы; 16-цилиндр выноса отвала; 17 - редуктор поворота отвала; 18-распределитель; 19 - рулевая колонка; 20 - насос. [15]