Поворот - палец
Cтраница 1
Поворот пальца на угол, не равный одному обороту, изменяет поперечный наклон шкворня и развал колеса. [1]
При повороте пальца 3 штифт 2, фиг 100 выйдя из призмы и скользя по торцу втулки 1, западает во вторую призму, фиксируя, таким образом, второе - отведенное угловое положение индикаторной державки. Количество пазов на торце втулки определяется конструктивными соображениями. [2]
Включение в рабочее положение осуществляется путем поворота пальца рукояткой 15 или обратным перемещением упорного кольца. [3]
Колодки в случае износа накладок сближают поворотом пальцев при отпущенных стяжных болтах коленчатого рычага и серьги. [4]
Установку колодок относительно тормозного барабана регулируют поворотом пальцев. Верхние концы колодок прижимаются стальной пружиной к сухарям поршней тормозного цилиндра. [5]
 |
Схема износа механизма подъема шпиндельного барабана автомата. [6] |
Компенсация вредного влияния износа осуществляется за счет поворота пальца 6, имеющего эксцентриситет ешах 3 мм, в результате чего колодка 3 приподнимается. [7]
Последний закреплен на планке 4, которая препятствует повороту пальца 7 воздухоподводной муфты. [8]
 |
Автоматическое приспособление для непрерывного фрезерования шлицев корончатых гаек. [9] |
Последний закреплен на планке 4, которая препятствует повороту пальца 7 муфты. [10]
Восстановление шага гусениц осуществляют путем разборки гусеничного полотна, замены или поворота пальцев и втулок и последующей сборки. Первоначально осуществляют очистку гусеницы паром, после чего ее размещают на секции роликового конвейера грунтоза-цепами вверх. Далее с помощью ключа ударного действия с электроприводом отвинчивают болты крепления грунтозацепов. Положение концов пальцев и втулок отмечается краской. Операция разборки осуществляется с помощью 2 - х расположенных с разных сторон горизонтальных цилиндров. При этом гусеничная цепь, перемещаясь по роликовому конвейеру, последовательно располагается в жестком зажимном приспособлении между цилиндрами. К каждому штоку крепится приспособление, позволяющее одновременно выпрессовывать втулку и палец с одной стороны. После разборки осуществляются дефектовка звеньев и удаление деформированных частей шлифовкой или при помощи газовой горелки. Из проверенных и подготовленных деталей с помощью гидроцилиндров и приспособлений собирают цепь. [11]
Закрывание головки ( приведение ее в рабочее положение) совершается либо поворотом пальца 11 рукояткой 9, либо обратным перемещением направляющего кольца. [12]
Между силами Ршт и Рк образуется угол / J, равный углу поворота пальца шатуна. [13]
Одновременно полностью исключается вероятность как выхода фасонного торца за габариты постели, так и поворота пальца и заметим - что со случайным поворотом его на 90, 180 ил 270, установка пальца попросту невозможна. Еще одно преимущество такого пальца заключается в том, что при необходимости он может быть легко извлечен из отверстия, а заготовка пальца может выполняться из калиброванного прутка квадратного сечения. При этом с целью уменьшения металлоемкости и трудоемкости получения заготовок диаметр цилиндрической части пальца целесообразно, очевидно, принимать равным диаметру вписанной в квадрат окружности со стандартным направлением поля допуска при обработке цилиндрической части. [14]
К мощной стальной сварной раме, забетонированной в скальный грунт, крепится лобовина затвора 4 и ось поворота пальцев. Пальцы затвора 7 сварные из листовой стали, причем каждый палец снабжен своим пневмоцилиндром 6, подвешенным к двутавровой балке и штоком, шарнирно соединенным непосредственно с пальцем затвора. [15]
Страницы: 1 2 3