Cтраница 2
Обтачивание конической поверхности при поперечном смещении корпуса задней бабки. [16] |
Способ обтачивания конических поверхностей поворотом верхней части суппорта имеет следующие недостатки: он допускает обычно применение только ручной подачи, что отражается на производительности труда и чистоте обработанной поверхности; позволяет обтачивать сравнительно короткие конические поверхности, ограниченные длиной хода верхней части суппорта. [17]
Схема обработки конической поверхности с помощью конусной линейки. [18] |
Обтачивание конических поверхностей с поворотом верхней части суппорта имеет следующие недостатки: допускается применение только ручной подачи; позволяет обтачивать только короткие конические поверхности, ограниченные длиной хода верхней части суппорта. [19]
Способ обтачивания конических поверхностей поворотом верхней части суппорта имеет следующие недостатки: он допускает обычно применение только ручной подачи, что отражается на производительности труда и чистоте обработанной поверхности; позволяет обтачивать сравнительно короткие конические поверхности, ограниченные длиной хода верхней части суппорта. [20]
В каких случаях рекомендуется делать поворот верхней части суппорта. [21]
Способ обтачивания конических поверхностей с поворотом верхней части суппорта имеет следующие недостатки: он допускает обычно применение только ручной подачи, что отражается на производительности труда и чистоте обработанной поверхности; позволяет обтачивать сравнительно короткие конические поверхности, ограниченные длиной хода верхней части суппорта. [22]
Схема обработки конического отверстия.| Схема обработки отверстия под конус Морзе. [23] |
Растачивание конических отверстий обычно производят путем поворота верхней части суппорта или ( реже) с использованием конусной линейки. [24]
Конические поверхности обрабатывают различными способами: поворотом верхней части суппорта, смещением корпуса задней бабки, при помощи копирно-конусной линейки или широким резцом. Применение того или иного способа зависит главным образом от длины обрабатываемого конуса и угла его уклона. [25]
Схема последовательности обработки конического отверстия. [26] |
Растачивание ступенчатого отверстия на конус производится поворотом верхней части суппорта или конусной линейки. После чистового растачивания отверстия под конус его развертывают конусной разверткой. [27]
Для обработки коротких наружных и внутренних конусов используют поворот верхней части суппорта на угол а, равный углу наклона образующей конуса к его оси. [28]
Сверление и рассверливание ступенчатого отверстия под конус. [29] |
Затем растачивают ступенчатое отверстие на конус резцом с поворотом верхней части суппорта на угол а или с использованием конусной линейки. [30]