Поворот - деталь
Cтраница 1
Поворот детали, узла) агрегата не должен вызывать больших физических усилий рабочего: для этой цели используются пневматические и электрические источники энергии. [1]
Поворот детали осуществляется с помощью штангового транспортера с подпружиненными собачками, который служит для транспортировки валов вдоль автоматической линии. Детали скользят по планкам транспортера коренными шейками, в местах поворота они наезжают на неподвижные планки, в которые упираются шатунными шейками. При дальнейшем перемещении штангового транспортера с деталью последняя поворачивается на необходимый угол без помощи специальных поворотных устройств. Переориентация детали осуществляется в шести местах автоматической линии. [2]
 |
Примеры некоторых конструктивных решений, обеспечивающих технологичность корпусных деталей. [3] |
Поворот детали увеличивает погрешность относительного расположения отверстий. [4]
Поворот детали после каждой нарезанной нитки отсчитывается при помощи зубчатых колес передачи от шпинделя станка к его ходовому винту. [5]
 |
Подвески для хромирования деталей в горизонтальном положении. [6] |
Поворот деталей на угол 90 осуществляют перемещением рукояток-спиц, которые находятся выше уровня электролита. Поворот осуществляют до того момента, когда очередная спица выйдет из электролита. [7]
Поворот детали 5 происходит до тех пор, пока корпус распределителя 6, перемещающийся вместе с деталью 5, не сместится на величину хода, равную смещению золотника 3, и вновь не перекроет каналы распределителя. [8]
Поворот детали на некоторый угол совершается обычно совместно со столом станка, и это устройство поворотного стола является характерной особенностью универсального фрезерного станка. [9]
Поворот деталей на угол 90 осуществляют перемещением рукояток-спиц, которые находятся выше уровня электролита. Поворот осуществляют до того момента, когда очередная спица выйдет из электролита. [10]
Поворот детали на целое число градусов осуществляется вращением патрона 2, на котором имеется шкала. Заготовку 18 устанавливают в заданное положение следующим образом. Патрон 2 устанавливают вручную в требуемое положение по шкале. [11]
 |
Приспособление для точной разметки и сверления отверстий. [12] |
Поворот детали иа целое число градусов осуществляется вращением патрона 2, на котором имеется шкала. [13]
 |
Штамп для вытяжки крупногабаритной детали, повернутой иа угол а по отношению к ее служебному положению. [14] |
Иногда поворот детали оправдан тем, что при его осуществлении удается получить вытяжной переход с меньшей глубиной вытяжки по сравнению с ее основным рабочим положением и обеспечить более равномерные условия для вытягивания материала из-под прижима в полость матрицы. Последнее достигается прежде всего за счет возможно большего охвата материала пуансоном в первый момент вытяжки. [15]
Страницы: 1 2 3 4