Cтраница 3
Во избежание поворота детали или листа на опорах в процессе резки следует предусматривать пх крепление к столу струбцинами, эксцентриковыми зажимами или электромагнитными прпсосами. Детали с замкнутым наружным контуром резки рекомендуется закреплять по наружному контуру, оставляя для этого несколько участков непрорезанными для сохранения жесткой связи детали с закрепленной обрезыо. Указанные участки прорезаются по окончании вырезки всей детали. Чтобы избежать при этом смещения от заданной линии реза, в прорезанные участки следует вставлять клинья. Приточной вырезке деталей желательно, чтобы обрезь обладала большей подвижностью, чем вырезаемая деталь. [31]
Во избежание поворота детали или листа на опорах в процессе резки следует предусматривать их крепление к столу струбцинами, эксцентриковыми зажимами или электромагнитными присосами. Детали с замкнутым наружным контуром резки рекомендуется закреплять по наружному контуру, оставляя для этого несколько участков непрорезанными для сохранения жесткой связи детали с закрепленной обрезью. Указанные участки прорезаются по окончании вырезки всей детали. Чтобы избежать при этом смещения от заданной линии реза, в прорезанные участки следует вставлять клинья. При точной вырезке деталей желательно, чтобы обрезь обладала большей подвижностью, чем вырезаемая деталь. [32]
Во избежание поворота детали до полного выхода из нее инструмента собачку следует делать несколько толще, чем храповое колесо, для того чтобы расположенный рядом с ним выступ удерживал собачку от западания во впадину колеса при начальном подъеме инструмента. [33]
Отсчет всех перечисленных поворотов деталей стола производится по имеющимся для этой цели градусным шкалам. [34]
Рукояткой 3 осуществляется поворот детали. [35]
Таким образом, поворот детали на определенный угол позволяет выбрать оптимальный объем металла, подвергаемого пластической деформации, при меньших по сравнению с вращением растягивающих и сжимающих напряжениях. В результате осуществления процесса при меньших нагрузках и напряжениях повышается усталостная прочность деталей в процессе эксплуатации, улучшаются их геометрические параметры и предотвращаются случаи разрушения деталей во время правки. [36]
Определение погрешности формы дуги при шлифовании методом обкатки дуговых участков профиля непрофилированным. [37] |
Определим максимальный угол поворота детали а и ширину А площадки многогранника, допустимую исходя из заданных условий. [38]
Обычно оправками без поворота детали со столом обрабатывают сравнительно короткие отверстия или систему отверстий в близко расположенных одна к другой стенках корпусных деталей. В последнем случае консольное растачивание утрачивает свои преимущества по точности и производительности. [39]
Контроль но углу поворота деталей замка друг относительно друга или относительно трубы не вызывает затруднений и может производиться различными методами. Недостаток заключается п том, что между углом поворота и напряжениями в теле ниппеля существует сложная зависимость. Кроме того, г. случае наличия перекосов между торцами свинчиваемых деталей расчетная величина силы затяжки достигнута не будет. [40]
Пневматическая схема головки обеспечивает поворот детали во время деления, фиксацию и освобождение делительного диска, зажим и отжимы детали, снятие зажимного усилия в момент деления и обратного отвода стола. [41]
Поворотный барабан предназначен для поворота детали на 90 в вертикальной плоскости и установлен на границе двух участков автоматической линии по обработке головки блока на МЗМА. [42]
При этом измеряли дугу поворота деталей относительно друг друга. [43]
Схема для определения угла поворота а детали при установке отверстиями на два пальца относительно оси О Оц. [44] |
Определим угол - а поворота детали ( рис. 11.14) относительно оси - 0 0z при ее установке по плоскости и отверстиями на цилиндрический и срезанный пальцы приспособления. Предположим, что зазоры в сопряжениях отверстий детали с пальцами получились максимальными. [45]