Повреждение - трубка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Поддайся соблазну. А то он может не повториться. Законы Мерфи (еще...)

Повреждение - трубка

Cтраница 1


1 Надземный ввод газопровода в здание. [1]

Повреждения трубок возможны при механизированной одно-сторонней засыпке траншей с помощью бульдозеров. Во избежание этого вблизи трубок обратную засыпку необходимо выполнять одновременно со всех сторон. При наличии водоцоглощающих грунтов ниже пучинистого слоя: следует предусматривать дренирующие засыпки в пазухах и подушках под газопроводом и осушать их путем сброса воды через дренирующие скважины и1 воронки.  [2]

Повреждения трубок пароперегревателей могут иметь место из-за дефектов их изготовления и из-за несоответствия качества металла трубок условиям работы. Под дефектами изготовления трубок подразумеваются трещины, плены, закаты и разностенность, превышающая установленные нормы. Как уже указывалось, отдельные части пароперегревателя выполняются из легированной стали различных марок. При монтаже или замене трубок во время ремонта иногда вместо легированных устанавливают углеродистые или легированные, но другой марки. Ошибочно установленные трубки, попадая в температурные условия, не соответствующие материалу, выходят из строя. Для предотвращения таких ошибок необходимо перед установкой новых трубок при монтаже или при ремонте обязательно проверять леги-рованность металла и наличие в нем нужных легирующих элементов стилоскопированием, а после монтажа или ремонта все сварные стыки проверяются методом магнитной дефектоскопии.  [3]

Наблюдается эрозийное повреждение трубок в местах ввода в конденсатор горячих потоков и в районе воздухоотсасывающих труб, а также механические повреждения ( просечка, разрыв) оторвавшимися частицами лопаток турбины. Мерами борьбы с эрозийным износом, а также с вибрацией трубок от динамического воздействия парового потока является применение в верхних рядах трубного пучка, воспринимающих ударные действия пара и водяных капель, конденсаторных трубок с утолщенной стенкой. Можно также рас-клиновать периферийные ( верхние) трубки конденсатора при помощи дубовых или металлических распорок между рядами трубок.  [4]

Основными дефектами радиатора являются повреждение трубок, вмятины и трещины на стенках бачков, повреждение охлаждающих пластин, обломы и трещины на патрубках.  [5]

Основными дефектами радиатора являются: повреждение трубок, вмятины на стенках бачков, повреждение пластин, обломы и трещины на патрубках. Для выяснения мест течи радиатор подвергают контролю сжатым воздухом под избыточным давлением 0 5 кг / см2 в ванне с водой. Пайку наружных трубок производят без разборки радиатора; внутренние трубки, недоступные для пайки, можно заглушить, но не более 5 шт. Если повреждено большее количество трубок, то отпаивают верхний и нижний бачки радиатора и заменяют трубки новыми. Пайку радиатора производят мягкими припоями, используя паяльник из красной меди, рабочая часть которого облуживается тонким слоем олова.  [6]

Основными дефектами радиатора являются: повреждение трубок, вмятины и трещины на стенках бачков, повреждение охлаждающих пластин, обломы и трещины на патрубках.  [7]

При повреждении гофрированных трубок следует немедленно закрыть повреждение трубки рукой, наполнить кислородом систему противогаза с помощью байпаса и совместно с рядом идущим газоспасателем изолировать порыв изоляционной лентой.  [8]

Это необходимо для того, чтобы в случае повреждения трубок или их зачеканки в плиты, разделяющие полости теплообменника, масло попадало в воду, а не наоборот. За давлением масла наблюдают по манометру 9, установленному на напорном трубопроводе.  [9]

Недостатками метода измерения загрузки по условному уровню являются: возможность повреждения трубок и контактов материалом и мелющими телами, необходимость постоянного ухода за золотниковыми устройствами и контактными кольцами, необходимыми для передачи импульса при вращающейся мельнице и, главное, ненадежность показателя загрузки по величине импульса в одной точке.  [10]

Большинство травм из-за зазубренных краев разбитых стеклянных трубок возникает в результате повреждения трубок при установке их в пробки или резиновые запирающие устройства. Этого избегают путем смазки трубок глицерином и защитой рук перчатками из кожи.  [11]

Снижение давления масла в системе ниже 1 кгс / см2 может явиться следствием повреждения трубок маслопровода, засорения редукционного клапана или неисправности манометра. В этом случае шариковый клапан 5 автоматически прекращает циркуляцию масла через масляный радиатор.  [12]

При удалении накипи с внутренней стороны прямых медных и латунных трубок механическим путем во избежание повреждения трубок рекомендуется применять щетки из спиральной навитой стальной проволоки.  [13]

Абзац 2 упомянутого раздела указывает на опасность для персонала и оборудования, которая может возникнуть при повреждении трубки предохранителя вследствие эксплуатации при токах выше номинальных. Материалы, из которых в настоящее время изготовляют трубки предохранителей, сводят эту опасность к минимуму. Наилучшим материалом в настоящее время является фиберглас, склеенный эпоксидной смолой в заводских условиях. Этот материал чрезвычайно хорошо выдерживает разрывные усилия в трубках предохранителей. Кроме того, если он и разрывается, то не образуется осколков. Плавкие предохранители, имеющие трубки из этого материала, обладают более высокой отключающей способностью и более надежны.  [14]

15 Английская установка котла-утилизатора на нагревательной печи. [15]



Страницы:      1    2    3    4