Cтраница 2
Исправляют повреждения формы и удаляют осыпавшуюся землю. Место повреждения формы при удалении модели исправляют формовочной смесью, прошпиливают и заглаживают гладилкой. Осыпавшуюся затем землю удаляют крючками. Плотность набивки проверяют твердомером или прощупыванием пальцами. Слабые места уплотняют вручную. При больших повреждениях модель вторично вкладывают в форму. [16]
Схема уплотнения формовочной смеси на встряхивающих формовочных машинах с верхним прессованием. [17] |
Эта ответственная операция при машинной формовке механизирована, что обеспечивает выполнение операции без повреждения формы. Различают следующие способы извлечения модели: штифтовой съем, протяжка модели и извлечение с помощью поворотной плиты или перекидного стола. [18]
Почвенная формовка крышки подшипника. [19] |
Затем опоку снимают с формы, переворачивают ее для отделки ( исправления повреждений) и при-пыливают тонким порошком древесного угля. В нижней половине формы прорезают канал ( питатель 7) от стояка к модели; затем смачивают края земли, примыкающей к модели, и последнюю вынимают из формы; полученные при вынимании модели повреждения формы исправляют. Покрыв поверхность формы припылом, вставляют в нее стержни 10 и накрывают опокой. [20]
Плиты 6 толкателей перемещаются выталкивателем литьевой машины на остаток хода: плоские толкатели 42 и сталкивающие планки 54 полностью сдвигают корзину с формообразующего знака. Позиции плит толкателей, а тем самым плоских толкателей и сталкивающих планок, контролируются бесконтактными датчиками. Чтобы избежать повреждения формы при наладке или в случае помех в управлении толкателями, встроен механический стопор. [21]
Для формовки употреблялся мелкозернистый и достаточно вязкий песок. Песок с большим содержанием глины не рекомендовался, так как при сушке он растрескивался, и жидкий чугун заливался в трещины. Слишком же рыхлый песок не имел достаточной вязкости, что вело к повреждениям форм. Такие же повреждения возникали при использовании излишне плотного песка: газы, образовавшиеся при отливке, в этом случае не получали свободного выхода. [22]
Технические характеристики ротационных машин. [23] |
Изделия охлаждаются, когда форма находится в позициях II-V. В промежутке между двумя инжекциями сопло закрыто краном 12, что позволяет перерабатывать полиамиды и аналогичные материалы. Если изделие не - полностью выталкивается из формы, предохранительное устройство, во избежание повреждения формы, останавливает машину. На машине установлен один гидравлический распределитель, который обеспечивает синхронное движение подвижных деталей и позволяет автономно регулировать длительность инжекции и охлаждения. Для привода пяти малогабаритных машин типа 5 предусмотрен один гидравлический агрегат мощностью 10 л. с. Более мощные машины Rotojet имеют индивидуальный гидравлический привод. На машинах можно перерабатывать все термопласты, в том числе поливинилхлорид, нейлон и рильсан. [24]
Схема устройства механизмов для удаления моделей из форм. [25] |
Модель предварительно расталкивают легкими ударами, а затем осторожно извлекают при помощи крючка или ввернутого болта. При машинной формовке эта операция механизирована, что обеспечивает сохранение точных размеров и отсутствие повреждений форм. [26]
Литейные уклоны, называемые еще формовочными, как уже было отмечено, являются технологическим мероприятием. Характеризуя уклоны с точки зрения конструктивных соображений, можно указать два случая: конструкция допускает уклоны значительно большей величины, чем это предусматривается требованиями формовки; наличие уклона нежелательно или даже недопустимо. Чем больше уклон, тем, естественно, легче вынимать модель и меньше вероятность повреждения формы. Поэтому в первом случае рекомендуется литейные уклоны заменять так называемыми конструктивными. [27]
Заливка свинца в раструб из ковша. [28] |
Перед плавкой и заливкой рабочих следует проинструктировать о необходимых мерах предосторожности. Жаровню необходимо установить устойчиво, путь подноски расплавленного свинца к раструбу должен быть ровный и удобный, при спуске котла или ковша в траншею рабочим там находиться запрещается. Особое внимание следует обращать на то, чтобы в раструбе не было воды во избежание повреждения формы и ошпаривания рабочих паром, образующимся при заливке свинца. [29]
Распределение связующего и песка а формовочном материале для литья. [30] |